煤矿灾害预防与处理计划xxx煤业有限责任公司xxx年x月
目录第一章概况....................................................................................1第一节矿井概况.............................................................................1第二节矿井各系统情况................................................................5第二章矿井危险源辨识及基础安全措施.........................................9第一节可能导致各类事故的自然条件及原因............................9第二节易发生各种主要灾害事故的地点................................第三节可能发生各种灾害事故的预兆....................................第四节基础安全措施................................................................第三章矿井灾害预防计划..............................................................第一节综合性预防措施............................................................第二节预防瓦斯事故的措施....................................................第三节预防煤尘事故的措施....................................................第四节预防火灾事故的措施......................................................29第五节缺氧窒息应急措施..........................................................31第六节预防水灾事故的措施....................................................第七节预防地质灾害防治措施................................................第八节预防顶板事故的措施....................................................
第九节预防运输事故的措施....................................................第十节预防供电事故的措施......................................................41第十一节主扇无计划停风安全处理措施..................................42第十二节失修巷道返修措施......................................................45第十三节加强小窑管理的措施..................................................46第十四节预防一氧化碳事故措施..............................................47第十五节自救器的管理及使用措施..........................................49第四章矿井灾害事故处理计划........................................................52第一节处理重大灾害事故的组织措施......................................48第二节灾区人员的自救措施......................................................52第三节瓦斯、煤尘及火灾事故的处理计划............................第四节水灾事故处理计划..........................................................62第五节顶板事故处理计划..........................................................65第六节无计划停电事故处理计划..............................................70第七节无计划停风事故处理计划..............................................73第八节提升、运输事故处理计划..............................................73第九节机电事故预防和处理计划..............................................74第十节大面积停电事故处理计划............................................
第十一节与小窑巷道探透、贯通的处理计划..........................81第五章计划的贯彻与实施................................................................83
概况为认真贯彻执行党和国家的安全生产方针，落实《安全生产法》，保障煤矿职工安全和身体健康，保护国家资源和资产不受损失，保证矿井井口复工整顿的安全，依据xxx煤业xxx年度安全风险辨识评估报告，特制定xxx煤电xxxxxx煤业有限责任公司xxx年度《矿井灾害预防和处理计划》。本计划是依据《煤矿安全规程》及集团公司基本安全管理制度的相关规定，根据xxx年度计划安排，结合我矿近几年来的生产实践，本着贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管理、装备、培训”三并重的原则，对矿井存在的重大危险源采取有效预防措施，并提出了一旦有水、火、瓦斯及煤尘爆炸、大面积冒顶等严重灾害发生时的应急救援处理计划，根据本计划及时撤离人员，采取相应的救灾措施，迅速有效地控制事故的蔓延扩大，以减少人员伤亡和国家财产损失。
1第一章矿井概况第一节矿井概况1、基本情况xxx煤业有限责任公司xxx年x月开始复工，xx年xx月生产，矿井核定生产能力xx万吨/年。矿区位于xxx矿区xx边缘，地处xxx村，距xxxxkm，xx国道xkm，铁路、公路均通过xx，交通运输极为便利。2、储量情况矿井年生产能力为xx万吨/年。井田面积为xx平方公里，批复可采煤层为x#、x#煤层。井田范围内x#煤保有储量为xx万吨，可采储量为xx万吨，xx#煤层为高硫煤，暂不计划开采，矿井服务年限xx年。3、煤质情况（一）物理性质和煤岩特征（1）物理性质x#煤层呈黑色、灰黑色，玻璃或似玻璃光泽，摩氏硬度2至3，具节理，发育阶梯状、棱角状断口，有一定韧性，中条带状、线理状结构，块状或层状构造。x#煤层为黑色，玻璃或似玻璃光泽，摩氏硬度2至3，具节理，发育阶梯状、棱角状断口，细条带状、线理状结构，块状、粉沫状构造，含黄铁矿结核及黄铁矿裂隙充填膜。山西组的x#煤层视密度为xxt/m3。太原组的xx#煤层视密度为xxt/m3。（2）煤岩特征
2宏观煤岩类型：x#煤层为半亮型煤，煤岩组分以亮煤为主，夹有镜煤和暗煤条带；10#煤层为半亮半暗型煤，煤岩组分以镜煤为主，夹有暗煤条带。（二）化学性质及工艺性能（1）x#煤层原煤：水分（Mad）0.54%-3.10%，平均1.28%；灰分（Ad）：19.39%-22.81%，平均20.51%；挥发分（Vdaf）18.01%-20.20%，平均19.01%；全硫（St.d）0.44%-2.70%，平均1.10%；发热量（Qgr。d）平均27.42MJ/kg。浮煤：水分0.70-0.98%，平均0.81%；灰分（Ad）7.75-8.31%；平均8.12%；挥发分（Vdaf）16.14-18.45，平均17.46%；全硫（St.d）平均0.53%；发热量（Qgr。d）平均32.62MJ/kg。粘结指数（GRI）11-15，平均13。根据《煤炭质量分级标准》（GB/T-），x#煤层为低灰-中灰、特低硫-中高硫、高发热量的贫瘦煤。（2）x#煤层原煤：水分（Mad）为0.4%—1.76%；平均0.92%；灰分（Ad）为15.81—37.02%,平均23.06%；挥发分（Vdaf）为17.00%—32.91%，平均20.50%；全硫（St.d）2.3%—7.25%，平均4.31%；发热量（Qgr。d）12.81-29.88MJ/kg，平均24.67MJ/kg。浮煤：水分（Mad）为0.43—1.66%；平均0.84%；灰分（Ad）为6.24%—12.98%；平均10.12%；挥灰分（Vdaf）为15.42%—19.79%，平均17.33%；全硫（St.d）2.31%—4.69%,平均3.22%；发热量（Qgr.d）30.45-32.49MJ/kg，平均31.56MJ/kg。粘结指数（GR.I）6-56,平均19.93。根据《煤炭质量分级标准》（GB/T-），10#煤层为低灰—中
3高灰、中高硫-高硫、低发热量-高发热量的贫瘦煤、瘦煤。4、瓦斯煤尘及地质情况：（1）矿井瓦斯等级：根据xx通函xx号《关于xx年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》：矿井绝对瓦斯涌出量xxm3/min，掘进面最大绝对瓦斯涌出量为xxm3/min，瓦斯等级为低瓦斯矿井。（2）煤尘自燃性:根据xx地质矿产研究院出具的x煤检〔xx〕xx—MR—Mxx号检验报告，本矿x#煤层煤层挥发分xx%，煤吸氧量xxcm3/g,自燃倾向性等级为xx级,属xx自然煤层。5、地质情况地温及地压：据原矿井和邻近煤矿开采情况，井下未发现地温、地压异常现象，应属地温、地压正常区。水文地质：地质构造：第二节矿井各系统状况（一）矿井生产系统建设情况：1、矿井开采水平为xx水平，开采采区为x采区，采区布置皮带巷、轨道巷、回风巷x条大巷，满足通风、运输需求。采区内严格按照“一采两掘”组织施工，满足矿井衔接要求。x采区布置有x-xx综采工作面，x-xx、x-xx两个掘进工作面。2、供电系统：
4（1）矿现有35KV变电站一座，电源xx（2）备用回路引自xx主要保障矿井保安电源，满足矿井通风排水要求。3、运输系统：主运输：矿井主运输线路全长xx，井下xx米，井上xx米，运输方式采用xx，辅助运输：原煤运输：其他运输：4、供排水系统：5、通风系统：（1）xxx煤业通风方式为xx式，通风方法为机械抽出式，xx（2）瓦斯抽放系统：xx（3）防灭火系统：xx（4）供水及综合防尘：地面建有高山水池，总容量为xxm3，xx（二）矿井六大系统建设情况：（1）矿井安全监测监控系统：矿井目前安装一套xx型安全监测监控系统，设有地面中心站x个。在地面主要场所、掘进工作面、回采工作面等地点按规定设置瓦斯传感器、风速传感器、烟雾传感器、风门传感器、负压传感器、设备开停传感器、温度传感器、一氧化碳传感器、馈电传感器等，并具备瓦斯电.风电闭锁功能，矿井监测监控管理制度健全，监控系统共安装瓦斯传感器xx个，co传感器xx个，风速传感器x，温度传感器x个，风门传感器x个，负压传感x个，设备开停传感器xx个，风筒传感器x个。机房防雷系统已安装完成。（2）人员定位系统：矿井已安装1套xx型人员定位系统，可实现对
5入井人员的实时监测、跟踪定位、轨迹回放等功能。（3）通信联络系统：目前矿方调度通讯系统已有1套xx型数字程控交换机，政、调合一，容量xx门,分布在井下人车站台、井底车场配电室、并在重要场所安装了直通电话。无线通讯系统：矿井已安装1套xx型无线通讯系统，井下共安装无线基站14台。应急广播系统：矿井已安装1套xx型应急广播系统，井下共安装音箱xx台。（4）井下紧急避险系统：设置一个可容纳人的永久避难硐室，硐室内设施设备及用品齐全完好，并与矿井安全监测监控、人员管理、压风自救、供水施救、通信联络系统实现对接。（5）压风自救系统：在风井工业场地安装2台xx型xxm/min螺杆式空气压缩机，压风由地面压风机房供给。井下压风管路已完成铺设，形成了矿井的压风系统。矿井皮带巷每隔50m，其它巷道每隔m留设控制阀门，同时压风管路按照设计要求与永久避难硐室进行了对接。（6）供水施救系统：矿井在工业场地建有x座xxm3静压水池。井下洒水系统xx
6第二章矿井危险源辨识及基础安全措施第一节可能导致各类事故的自然条件及原因一、瓦斯、煤尘爆炸事故原因：1、采煤工作面：采煤工作面风量不足，采煤工作面上隅角瓦斯积聚、采煤工作面超通风能力生产、采煤工作面过老空老巷等。2、开掘工作面：无计划停风、瓦斯涌出量大、局扇供风不足、开掘工作面空顶、过老空老巷、风筒滞后、脱节、循环风等。3、其它原因：矿井主扇因停电和检修停止运转或通风系统、通风设施遭到破坏等原因。4、盲巷、局部高冒区、矿井通风系统风流短路，无风微风巷道，排放瓦斯未按措施执行、巷道贯通调整通风系统不及时或调整通风系统不合理。5、掘进面未进行湿式打眼；出煤时未按规定洒水灭尘；运输线及转载点防尘装置未正常使用，致使煤尘堆积、飞扬，严重超限，当因电气失爆等因素造成瓦斯爆炸或煤尘爆炸。二、火灾事故原因：根据引火的热源不同分为内因火灾和外因火灾。外因火灾（外源火灾）：由于外来热源如瓦斯煤尘爆炸、机械摩擦、电气设备运转不良、电源短路以及其他明火、电氧焊等引起的火灾。外因火灾的特点是：突然发生、来势迅猛，如果不能及时发现和控制，往往酿成重大事故。在矿井火灾的总数中，外因火灾所占比重虽然较小（4-10%），但不容忽视。据统计，国内有记载的重大恶性火灾事故，90%
7以上属于外因火灾。外因火灾多发生在井口房、井筒、机电硐室、火药库以及安装有机电设备的巷道或工作面内。火灾的火焰一般是在燃烧物的表面，如果及时发现和扑救，还是容易熄灭的。内因火灾（煤的自燃火灾）：煤炭在一定条件下，如破裂的煤柱、煤壁、集中堆积的浮煤，又有一定的风量供给，自身发生物理化学变化、吸氧、氧化、发热、热量聚集导致着火而形成的火灾。内因火灾的发生，往往伴有一个孕育的过程，根据预兆能够在早期发现。但火源隐蔽，经常发生在人们难以进入的采空区或煤柱内，要想准确地找到火源比较困难。因此，难以扑灭，以致火灾可以持续数月、数年、甚至长达十年之久。有时燃烧的范围逐渐蔓延扩大，烧毁大量煤炭，冻结大量资源。火灾：矿井火灾发生的原因主要有：1、机电设备火花或明火操作，电气失爆、电缆过负荷、短路、井下电氧焊、气割、照相、录像造成火灾。2、皮带打滑摩擦引起皮带燃烧造成火灾。3、采空区密闭漏风造成浮煤自燃事故或采煤工作面结束后上、下顺槽封闭不及时造成自燃事故，采煤面回收不净，浮煤自然发火等。4、CO、硫化氢、二氧化硫等有害气体超限。5、爆破引起的火灾事故。6、入井人员携带点火物品入井。三、水灾事故原因：采掘过程中遇到断层水、老空透水、盖山厚度浅薄地段地表水通过裂缝灌入井下、报废井巷和古窑采空区透水等原因造成水灾事故。四、顶板事故原因：
81、未严格按照规定进行敲帮问顶、临时支护等工序操作。2、采掘头面支护质量不合格，采掘工作面存在失效支护，底鼓造成支护不达标，掘开工作面空顶作业、超正规循环作业，采掘工作面过老空老巷等。3、工作面在采掘过程中顶板维护不及时，造成顶板事故。4、巷道在过构造、巷修等特殊时段，对原有支护未进行加固或临时支护未起作用造成顶板事故。5、矿井x#煤受原小窑巷道及采空区影响，局部煤岩层破碎。6、矿井x#煤埋藏深度较浅，煤岩层风氧化现象明显，煤质酥软需采取措施。7、工作面切巷刷扩、采面回撤通道施工、巷道交叉点等大断面巷道及回采面端头及两巷超前等压力集中区。8、揭露采空区或空巷情况下，高冒区维护、巷道迎头大块矸石防止滚矸推棚或人员。9、巷道受地质构造、采空及空巷或回采动压影响，造成巷道变形、棚架扭曲、喷浆层开裂。10、工作面初采初放期间，采空区空顶面积较大，顶板压力随着工作面的推进而变大，顶板下沉，容易造成瞬间大面积顶板垮落。11、工作面随着推进而出现周期来压，顶板压力变强，工作面容易出现大面积冒顶。12、工作面回撤期间，工作面回撤通道（含三角区）空顶面积大，抽架时间长，容易出现顶板下沉垮落。13、巷道成巷时间较长，局部有离层下沉现象。14、工作面回采期间支架拉架不及时，造成工作面漏顶。15、作面回采期间两巷超前支护不到位，造成巷道内冒顶。
、工作面回采期间端头支护强度降低，造成工作面端头冒落。17、人员操作支架不熟练，造成巷道冒顶事故发生。五、供电事故原因：1、井下各类电气设备种类繁多、供电电缆数量多，设备入井把关不严，机电工接线标准意识差或人员巡检不到位，可能会造成电气失爆现象。2、供电设备、线路服务年限长，设备老化，部分保护功能不完善，造成供电设备损坏及供电线路出现故障。3、变（配）电室值班人员不熟悉设备性能，误操作，会造成误分带电线路，对工作地点误送电，误入带电间隔触电等风险。4、井下设备及供电线路出现故障，造成变电所顶闸送电故障，矿井大面积停电事故可能引发电气火灾，瓦斯积聚，有毒有害气体逸出。造成事故进一步扩大。5、机电工检修机电设备不执行“两票”制度，未停电、闭锁、挂牌，未设专人看管，不执行对号牌制度，电话或约时停送电，开盖后未验电、放电，造成触电事故。6、机电设备“三大保护”不完善，设备故障、带病运行。六、运输事故原因：1、主运输一是机车运行前未检查刹车、照明、喇叭、连接装置等安全设施，未悬挂红尾灯，造成机车故障抛锚或撞车。二是机车超速行驶，会车或过交叉口不鸣笛示警，造成撞车或翻车。三是乘车人员不遵守乘车秩序，人车未停稳上下车或超员乘车，造成摔伤或翻车。四是人车运行时未关紧车门，个别人员在人车运行中探头，造成碰手碰脚。五是人员在架空线区域携带长柄铁器触碰架空线，造成触电事故。六是地面行人通道机车行驶中人员抢道或不在安全区避让，造成碰伤。2、辅助运输一是不执行开工安全确认，开钩前未对各项设备设施进行
10全面检查确认。二是不执行“行车不行人”制度，未对巷道行人清场就运行绞车。三是运输作业人员站位不当，站在钢丝绳活动区域或站在可能发生跑车事故的轨道区域。四是未回复信号或信号不清就运行绞车。五是未按规定要求对安全实施进行试验、检查就运行绞车。六是运行“四超”物件未执行相关规定。第二节易发生各种主要灾害事故的地点1、瓦斯爆炸危险区域：老空巷、原矿井独头巷、煤巷掘进工作面和巷道贯通或过老空、老巷等。2、煤尘爆炸危险区域：各作业地点（掘进工作面、回采工作面）。3、水灾危险区域：老空及老窑井口透水、以及周围小煤窑透水后通过采空区危及我矿井下安全。4、火灾危险区域：皮带运输线、机电设备存放点、变电所。5、顶板事故危险区域：架棚或锚杆支护失效的运输巷、掘进工作面开口、贯通、过构造、过空巷、巷道维护支护不到位、工作面初采初放期间、工作面回撤期间、工作面回撤通道（含三角区）空顶面积大，抽架时间长等造成顶板事故。6、供电事故危险区域：井上35KV变电所，井下各变电所及各配电点。7、运输事故危险区域：平硐大巷，辅助运输线路，皮带运输线路。第三节可能发生各种灾害事故的预兆一、可能发生水灾事故的预兆
11老空突水预兆1、挂红。因井下水中含有铁的氧化物，在水压作用下，通过煤（岩）裂隙时，附着在裂隙表面，出现暗红色水锈。2、挂汗。当采掘工作面接近积水区时，水在自身压力作用下，通过煤（岩）裂隙而在煤岩壁上凝结成许多水珠；但空气中的水分遇到低温煤块也会挂汗。所以遇到挂汗时需辨别真伪。辨别方法是剥去表面层，观察新暴露煤层有无潮气，如果煤岩潮湿则是透水预兆。3、空气变冷。采掘工作面接近大量积水时，气温骤然降低、煤壁发凉，人一进去就有凉爽阴冷感，时间越长越感阴冷。4、出现雾气。当巷道内温度很高时，积水渗到煤壁后引起蒸发而形成雾气。5、水叫。井下的高压积水，向煤岩裂缝强烈挤压与两壁磨擦而发生嘶嘶叫声。这说明掘进工作面距积水区已很近；若是煤巷，则透水即将发生。6、顶板淋水增大。原有裂隙淋水突然增大，应视作透水前兆。7、顶板来压，底板鼓起。在地下水压作用下，顶板和底板弯曲变形，有时还伴有潮湿、渗水现象。8、有害气体增加。积水区向外散发瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。9、辨别水的味道。老空水多为“死水”，水色发红、酸度大、味发涩；断层水多为“活水”，水色发黄、甜而无涩；溶洞水呈黄色或灰色，一般带臭味。10、裂隙出现渗水。如果出水清，则离积水区尚远；若出水浑浊，则离积水区较近。以上预兆不一定会同时出现，有时会出现一个预兆，有时会出现多个
12预兆，有时征兆不明显甚至无预兆。因此要留心观察、认真辨别。采掘工作面或者其它地点发现突水征兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告煤矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。二、可能发生内因火灾事故的预兆1、巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”。2、风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等。3、从煤自燃地点流出的水和空气较正常的温度高。4、空气中有毒有害气体浓度明显增加，如出现一氧化碳等有毒气体后，人员有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。三、可能发生外因火灾事故的预兆1、有明火出现。2、火灾附近区域氧气浓度明显下降。3、有浓烟产生。四、顶板事故的预兆1、掘进工作面可能发生冒顶事故的预兆（1）发出响声。（2）巷道顶板岩层破碎、下落、掉碴。（3）巷道顶板裂缝增加和裂隙张开，并产生下沉。（4）巷道瓦斯含量增加或淋水增大。（5）矿井频繁揭露小窑空巷、采空区造成施工工艺复杂，顶板破碎，安全系数降低，通防管理难度增大，有毒有害气体威胁增加。（6）巷道围岩来压时顶板断裂声响的频率和音响增大；煤帮有明显受压和片帮现象，底板出现底鼓或沿煤柱附近的底板发生裂缝，巷道超前压力较明显，工作面中支柱和顶板下沉速度明显增大，有时采空区顶板发生
13裂缝或淋水增大，棚架出现顶梁弯曲变形、棚腿受侧压挤出、卡缆拉杆变形、构木、背板变形折断等。2、回采工作面顶板事故预兆（1）顶板预兆。采面的顶板连续发生断裂声，这是由于直接顶和老顶离层，或顶板切断而发生的声响，有时采空区顶板发出闷雷般的声音。顶板岩层破碎掉渣而渐多、渐密，顶板裂缝加深、加大、快速下沉等现象，就表明有冒顶的危险。（2）煤壁预兆。由于冒顶前顶板压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。使用煤电钻打眼时很省力，采煤机割煤时负荷减小。（3）支架预兆。使用木支柱时支柱大量被压断或劈裂产生响声。使用金属支柱的工作面，顶板来压活柱快速下降，发生“咯”、“咯”声，支柱发颤，铰接顶梁楔子被挤出或弹出，支柱大量被压入底板。（4）工作面瓦斯含量增多或淋头水增大。五、窒息事故局部通风机供风的掘进工作面停风及不通风的盲巷，会出现高浓度的瓦斯或CO2等有毒有害气体。瓦斯浓度达到43%，氧气的浓度降到12%，人员误入会出现呼吸困难、急促和喘气。当瓦斯浓度达到57%，氧气浓度降到9%，人员误入，会即刻昏迷，如抢救不及时，会窒息死亡。第四节基础安全措施为预防事故发生，确保安全生产，防止事态扩大，我们在日常安全管理中遵守如下安全技术措施：1、井下每一新开工项目必须符合设计规范，履行《作业规程》审批贯彻程序。2、完善日常基础资料收集，对空巷揭露情况、煤层顶底板赋存情况、
14巷道来压情况等资料。3、矿压监测组、支护质量检测组按周期对采掘两面顶板支护质量进行日常监测，锚杆巷道按规定安设顶板离层仪和液压枕，架棚巷道每五天对井下支护情况进行全面检查，综采支架安设支架在线监测，及时收集相关数据进行系统分析，为支护设计提供技术依据。同时掌握顶板压力规律做出预测预报，采取针对性措施，确保顶板管理技术到位。4、作业规程及安全技术措施编制要结合矿井顶板管理特殊性、职工操作标准及关键工艺工序操作要求，严格规程、措施的编制、审批、贯彻、培训、执行等流程的过程管理，采掘两面备用支护材料需按照作业规程相关规定严格执行落实，严格落实采掘两面开工许可制度中关于顶板管理、支护质量管理、工序验收管理等，失修巷道的日常巡查、围岩观测及领导现场办公、措施制定、维护施工、建立专项巡查台账等。5、在编制《作业规程》时，必须有预防各种可能发生灾害事故的安全措施及正确的避灾路线和危险源辨识，并认真贯彻到每一位职工，使人人都能熟练掌握避灾知识和避灾路线。6、每台设备入井前必须经过设备防爆员检测合格后，方可入井。7、加强工程质量管理，要严格按照质量标准化标准施工、验收。8、掘进工作面坚持使用前探梁进行临时支护，严禁空顶、空帮作业。9、加强机电设备的管理，保证机电设备“三率”达到相关标准，大型设备台台完好，杜绝电气设备失爆。10、矿井主要通风机、暖风炉及空压机等大型固定设备按规定进行性能测定。11、大型设备操作人员对设备性能要熟练掌握，熟知并按操作规程操作。12、加强井口房、平硐、35KV站、主通风机等重要场所的冬季保暖措
15施，防止冻结、挂凌，发现结冰必须及时采取措施，严防坠冰伤人。凡遇风雪天气派专人对地面供电线路、设备设施及时巡查，发现供电线路结冰、积雪严重时，在保证安全情况下及时清理。13、地面变电所配电设备按规定进行电气设备春、秋季预防性试验及供电中断演习试验。对高压电动机、动力变压器控制设备，必须安装短路、过负荷和欠压释放保护，加强继电保护整定计算，缩短停电影响范围。严格执行高压电器操作工作票、操作票制度，严格验电、放电程序，送电前检查地线拆除情况，防止出现人为的检修事故。每年对防雷击的设施，避雷针、避雷器做好检查、校验，提高线路及设备绝缘水平。为防止雷电侵入井下，引起瓦斯、火灾等事故，由地面进入井下的轨道管路应在井口处用金属体进行不少于两处良好的集中接地。通信线路必须在入井口处安装熔断器和避雷装置。对各个地点的接地极接地情况按规定每季度进行检查、测试，确保各地点的接地电阻符合要求。14、加强局部通风管理，“三专两闭锁”设备完好齐全。15、加强矿井通讯系统管理，保证井下各作业地点通讯畅通。16、坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的防治水原则。17、平时各单位要加强职工的安全意识教育和安全技术培训，尤其是单位领导要转变观念、提高认识、坚持“安全第一，预防为主”，反“三违”、查隐患、堵漏洞。18、加强安全宣传工作，安全培训部、政工部要以多种形式大力宣传安全生产，强化干部、职工的安全意识，做到安全为天，警钟长鸣。19、加强隐患排查力度，对查出的问题要严格按“五定”原则落实整改。20、严格坚持自救器和便携式瓦检仪使用管理制度，保证仪器完好，
16每一入井人员要随身携带自救器以备灾变时自救互救脱险使用。21、严格落实入井人员和出井人员考勤制度，并且入井人员必须随身携带人员定位识别卡并保证完好，如有损坏及时到监控中心更换。22、井上下消防材料库抢险救灾工具和材料严格按《计划》要求配备，并定期检查和更换，材料、工具不得挪作他用。23、刮板机运输、胶带运输事故的预防措施：（1）刮板输送机事故的预防和处理a、刮板链松紧要适宜，装煤适量，机尾安设防护罩，防止杂物进入。当刮板链断时，应立即停机接链。b、保持输送机平直，装煤要装在溜槽中间，可用滑槽过渡。若出现飘链现象，应将输送机垫平、摆正。c、定期检查齿轮磨损情况及轴承情况。d、装煤适量、均匀，避免强制启动，并定期检查启动器。e、加强主要部件的日常检修和巡查工作，发现隐患及时解决。（2）胶带运输机事故的预防和处理a、主运输系统带式输送机应使用阻燃输送带。b、带式输送机要使用堆煤、速度、防跑偏、防撕裂、超温洒水、烟雾报警及沿线急停七项保护规范，整齐合格，动作可靠。c、带式输送机机头、机尾20m范围内应用不燃材料支护。d、带式输送机机头及输送带通道消防设施齐全、规范。机头设置两台合格的灭火器和0.2m的灭火沙，机头、机尾的安全防护装置要完善。e、带式输送机一旦出现火灾，现场值班司机应及时通知矿调度室，并关闭机头配电设备电源，用现场灭火器进行灭火。如危及生命安全，应按照避灾路线避灾。f、防止大块物料冲击胶带，尽量减少溜槽落差或胶带输送机之间的落
17差。同时要注意入料方向与胶带运行方向一致。g、输送机的驱动装置、滚筒、连轴器等都要装设保护罩和保护栏杆，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。h、输送机两侧要有足够宽度，运行中禁止人员跨越胶带，需跨越处要设过桥。j、加强主要设备的日常维修和巡查工作，发现隐患及时处理，确保设备正常运转。25、井下各运煤转载点设置喷雾降尘设施；主要巷道内设置风流净化装置；各硐室至少配备2台8Kg干粉灭火器、不少于0.2m3的灭火细沙、一把灭火专用沙锨、一个消防斧、一个消防钩、一个消防桶，存放在值班或作业人员就近地点。26、加强矿井安全监测监控系统管理，各种监控设备按标准布置校验，确保监控系统能够正常运行，监测到位。27、主要通风机司机要熟悉通风机性能，熟练掌握通风机的操作程序，规范操作。28、机电部要按规定进行线路及设备检查维修。29、通风区要加强巷道贯通后的通风系统调整管理工作，保证通风系统稳定。30、加强现场瓦斯管理，抓好采掘工作面、采面上隅角、局部顶板冒落区、巷道密闭、盲巷等地点的瓦斯检查，杜绝瓦斯积聚超限作业。31、加强粉尘治理，采掘工作面及回风巷定期冲尘，并按照规定安装隔爆设施。32、矿长组织有关部门每季度至少检查一次矿井反风设施，确保反风设施完好。33、本年度内组织一次反风演习，通过反风演习，查找问题，提高矿
18井抗灾能力。34、雨季前进行一次井下水泵联合排水测试，确定矿井最大排水量。35、矿井一旦发生灾害事故，按照矿井灾害预防及处理计划要求，及时有效地开展应急救援工作，最大限度的减少灾害事故造成人员伤亡和财产损失。36、本年度内组织瓦斯、火灾、水灾、冒顶等事故抢险救灾演练，做好相关记录，并进行效果评价。第三章矿井灾害预防计划为了预防生产过程中的水、火、瓦斯、煤尘和顶板事故以及机械运输事故对职工生命造成威胁，特制定如下预防计划：第一节综合性预防措施1、加强职工的安全教育培训，每月末由培训部门列出下月培训计划，并在培训上做到形式多样，注重实效，要做到责任明确责任到人。2、继续坚持周一安全培训、周三业务学习，以及班前会的学习制度，不断提高职工的理论水平及操作技能，开展练兵比武活动，进一步提高职工素质及自保互保能力。3、严格执行旬检月验以及隐患复查整改制度，并将重复隐患纳入安全绩效考核中；坚持矿安全小分队活动，对井下作业点进行动态检查和抽查；
19坚持特殊时期由矿、科领导参加的安全小分队抓“三违”活动；坚持特殊条件下科室人员跟班活动。4、严格执行“隐患就是事故、事故就要分析”的原则，坚持每天下午由安全培训部组织召开隐患排查碰头会，进行逐条落实、整改，并将隐患整改情况纳入安全绩效考核当中。5、抓好干部下井数量和下井质量，严格执行集团公司、矿关于各级管理人员“两下两抓”规定，矿领导带班下井管理规定，并做到严格考核。6、由地质测量部负责牵头组织，每周对井田范围内小窑的巡查一次，并对小窑破坏危险区监督检查，及时摸清收集整理小窑的有关资料，建立专项台帐,做好防范措施。地面监管要做到动态监管，发现问题及时上报上级集团公司和地方政府，采取果断措施，确保矿井安全生产。7、严格执行红黄牌及红线管理制度，对存在重大隐患的危险工作面要挂牌停产整改，整改期间相关科室要跟班到现场，督促隐患整改，并按规定进行分析、追究和处罚，直至隐患消除，经安全部门组织验收合格后，方可摘牌恢复生产。8、狠反各类习惯性违章，各级管理人员要强化对职工的现场培训，逐步杜绝习惯性违章。9、各级管理人员下井和抓“三违”次数，严格执行集团公司相关规定，由安全培训部统一建立台帐考核，对完不成下任务及抓“三违”指标者，严格按照相关规定进行考核。10、每季度根据实际情况，对本计划进行修改与补充。第二节预防瓦斯事故的措施
20根据xxxxxx通函xxx号《关于xxx年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》：矿井绝对瓦斯涌出量xxxm3/min，掘进面最大绝对瓦斯涌出量为xxxm3/min，瓦斯等级为低瓦斯矿井。一、预防瓦斯积聚的措施：1、矿井及各配风点必须严格执行《煤矿安全规程》第条规定予以配风，正常保持供给充足的新鲜风量。2、采掘工作面及其它容易发生瓦斯积聚的地方要加强通风管理，严格执行《煤矿安全规程》第条规定进行测风，使井下各地点的瓦斯浓度，必须控制在《规程》规定的范围内。3、采空区必须及时封闭，采区结束后必须在45天内把所有通向已采工作面的巷道封闭起来。4、加强巷道维护，及时处理影响通风的各种障碍物，使巷道断面符合要求。5、局扇安装必须实现双风机双电源自动切换，风量符合规定。不得出现循环风，局扇通风的巷道必须符合《规程》第条及集团公司有关局扇通风的规定，必须强化局扇和风筒管理，保证24小时正常通风，消灭无计划停风。6、严格瓦斯检查，瓦检员要认真负责严格执行瓦斯巡回检查和请示汇报制度，认真填写瓦斯检查班报表，当瓦斯超过规定时，有权立即责令现场人员停止工作，撤出人员，切断电源，并及时汇报矿调度室、通风调度，采取相应措施，局扇无计划停电停风立即启动应急处理预案。7、加强瓦检仪等仪器、仪表管理，及时检修和校正，确保仪器、仪表准确无误、完好，对超期失效的仪表及时更换，并建立专项台帐。8、瓦斯日报以及监测日报表应报总工及矿长审阅签字，通风区必须掌握井下瓦斯变化情况，发现问题及时处理，对重大通风瓦斯情况必须立即
21向矿调度汇报，并制定针对性措施，经总工程师批准后进行处理。9、严格矿井瓦斯监控系统的管理，确保各种传感器灵敏可靠，数据准确，并实现报警断电功能。二、防止瓦斯引燃引爆措施：1、所有下井的矿灯必须完好锁紧，严禁在井下拆卸、敲击、撞击矿灯。2、井下所有防爆电气设备的运行、维护与检修，必须符合防爆性能的各项技术要求，并定期检查，损坏或不符合要求的要及时处理或更换。3、井下供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”，并由机电部组织对各单位电器设备进行定期检查，杜绝失爆。4、井下严禁带电检修和搬迁电器设备。5、加强井口检身工作，严禁携带烟火入井，严禁易燃物放于井下，入井严禁穿化纤衣服。6、严格对井下油脂库的管理，工作面设立专用回收废旧可燃物的铁桶、箱等，确保废旧可燃物做到集中安全处理。三、瓦斯排放及停风管理规定：1、主要通风机因检修停电或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准；因停风受到影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，工作人员撤到全风压通风巷道，并由矿总工程师或调度值班人员根据停风后的具体情况迅速决定全矿是否停止生产，人员是否全部撤出，同时启动主扇停风应急预案。2、主要通风机在停风期间，必须打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。3、各变电所变电工井下停风停电后，将本变电所所有开关二次全部断开后方可撤离出井，主排水泵房司机必须将水泵开关闭锁。4、其它地点零散工作人员，矿井停风停电后立即撤离出井。
、在出现无计划停风停电后当班跟班队干、班组长、瓦检员要立即汇报通风调度和矿调度，接到矿调度命令后，迅速组织人员撤离出井，清点人数，报安全考勤室和矿调度室。6、检身房、考勤室负责清点人数，确认井下人员全部撤离后，在井口设警戒，严禁人员入内。7、机电部部长、机运队长必须按照程序，10分钟内，启用发电机组供电，恢复主扇供风。8、在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%方可开动局扇恢复正常通风，否则必须采取排放瓦斯措施。9、排放瓦斯必须按规定进行排放，并制定瓦斯排放专项措施。要严格按照停电、撤人、限量进行排放。（1）停风时间30min以内，或巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过2%，由通风区领导口头提出瓦斯排放措施，由现场瓦检员按措施进行排放。（2）停风时间在30分钟至8小时之间，或虽未超过30分钟，但巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2%，不超过3%，由矿总工程师口头提出瓦斯排放措施，通风部门值班领导指定通风队干按措施组织瓦斯排放工作。（3）停风时间在8小时以上，或巷道口栅栏处瓦斯浓度超过3%时，矿井制定针对性瓦斯排放措施，由通风部门领导现场组织瓦斯排放工作。（4）排放区域瓦斯浓度超过3%以及启封密闭的区域时，对密闭内瓦斯浓度不确定时，必须于启封及排放前十天报集团公司有关部门审核，总工程师批准。10、实行瓦斯积聚和瓦斯超限零报告制度。
23第三节预防煤尘事故的措施根据《煤矿安全规程》要求，结合矿井井下实际情况，在煤尘事故的预防上采取如下措施：一、提高综合防尘装备水平，从严进行管理，完善防尘洒水系统及隔爆设施，使煤尘及岩尘浓度控制在《煤矿安全规程》规定指标以内。二、严格控制各类巷道的风速，必须符合《规程》第条规定，严格控制煤尘飞扬。三、主要进风大巷、掘进工作面回风流都必须按规定安设净化水幕，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。四、通风区瓦斯检查员负责所辖范围内防尘工作的监督检查，对随意拆除防尘管路、损坏防尘设施有权给予制止，并由安全培训部组织追查，严肃处理责任者。五、掘进工作面：1、采用水幕降尘，距工作面20—30米内安设一道防尘水幕，距工作面50米内安设一道净化水幕，且覆盖巷道全断面。为净化掘进巷道的含尘风流，在局部通风机后方20～30m处、距掘进工作面约～m处及约80m左右设置水幕除尘。2、综掘工作面必须保证内外喷雾完好，正常使用，内喷雾装置的使用水压不得少于2MPa，外喷雾装置使用水压不得少于4MPa；如内喷雾装置使用水压小于2MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。3、严格使用除尘风机，除尘风机风筒距工作面距离不得超过5m，确保有效除尘。4、作业人员必须佩戴防尘保护用品。
24六、回采工作面：1、采煤工作面进回风顺槽洒水管路铺设距工作面煤壁不大于30米。2、采煤工作面进回风顺槽必须设置净化水幕，进风顺槽的水幕安设在顺槽进风口以里不超过30米，回风顺槽的水幕安设在距工作面煤壁不超过50米。水幕应封闭巷道全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕，两道之间的间距不大于20m。3、综采工作面采煤机设有内外喷雾装置，内喷雾压力不低于2MPa，外喷雾压力不低于4MPa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。每架液压支架上均须安装喷雾装置，降柱、移架时同步喷雾,并公用一个自动喷雾控制阀，形成一个综合的自动喷雾系统。4、破碎机的产尘部位在破碎部，所以应首先考虑尽量将其封闭，安装防尘罩，其次再采取有效的降尘措施。喷雾器安装在破碎机进、出口处各一个，顺风安装。5、破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。6、在胶带运输顺槽设置两道降尘水幕降尘。七、巷道定期冲洗、刷白、清扫：1、各转载点实行喷雾降尘，转载点喷雾安装在转载机头正前方，且固定牢固。2、主要运输大巷每年刷白一次，主要进回风巷每月至少冲洗三次，硐室及机电设备上的煤尘随时清扫，其它地点及巷道的冲洗周期由总工程师决定，保证不出现煤尘堆积。3、喷浆工作面喷浆时采用潮喷，打眼采用湿式打眼，工作人员佩戴防尘口罩。八、矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理
25制度，并组织实施。每周至少检查一次隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。1、主要隔爆设施的安装地点：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。（2）相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。2、辅助隔爆设施的安装地点：（1）采煤工作面进、回风巷道。（2）采区内的煤和半煤岩掘进巷道。（3）采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。3、隔爆设施的安装位置：（1）隔爆设施应安设在直线段巷道内，隔爆设施前后20米的断面一致。（2）大巷及采区巷道在与其他巷道交叉口、拐弯处、变坡处的75米地方，设置一组隔爆设施。与风门的距离应大于25米。（3）采掘工作面第一组隔爆设施距巷道口不大于75米，每组隔爆设施间距不大于米。最后一组隔爆设施距工作面迎头不大于米。4、隔爆设施的安设质量符合相关规定：（1）水袋距巷道轨面的垂直距离不得低于巷道断面的1/2，且不得小于1.8米，水袋应保持同一高度。（2）水袋排间距1—3米。（3）水袋棚区长度：主要隔爆不小于30米，辅助隔爆不小于20米。（4）水袋棚用水量按巷道断面积计算，主要为不小于Ｌ／m2,辅助为不小于Ｌ／m2。若巷道高度大于4米，应增设1组水袋棚，总水量按巷道断面积30Ｌ／m2单独计算。
26（5）水袋距顶梁、两帮之间不小于0.1米，底部距顶梁的距离不大于1米，否则，必须在其上方增设1个水袋。（6）同一排水袋棚内水袋之间的间隙不小于0.1米，水袋之间的间隙与水袋同支架或巷道壁之间的间隙之和不得大于1.5米，特殊情况下不得超过１.8米。（7）小于或等于40升的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆。（8）每个水袋的挂钩数量符合要求，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置（勾尖与勾尖相对），挂勾用４-８mm的圆钢，挂钩角度不小于75度，钩长20mm。（9）在倾斜巷道中安设水袋棚时，棚子与棚子之间应用铁丝拉紧，使水袋面保持水平。九、井下各采掘工作面严格按《煤矿安全规程》第条、、条规定安设隔爆设施。第四节预防火灾事故的措施1、严格执行《入井检身制度》，严禁烟火带入井下。2、井口检身房、主扇风机房附近20米范围内，严禁有任何火源。井下严禁使用电炉和灯泡取暖，所有电器设备要杜绝失爆，井下和井口不得从事电焊、氧焊等焊接工作，确需进行此项工作，必须按《煤矿安全规程》第条制定安全措施，报矿长审批，并报两级公司备案。3、井下硐室不准存放汽油、煤油或变压器油，井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须存放在封闭的铁桶内，并定期送到地面处理，严禁在井下乱堆乱放，井下清洗风动工具，必须在专用硐室进行，该硐室出口处设有
27向外开的防火铁门。4、平硐、井下机电硐室、主要巷道内、皮带运输和使用液压联轴器的运输机头前后两端各20米范围内都必须使用不燃性支护材料。5、洒水管路，在大巷及盘区巷道内每米安设一个洒水阀门，在皮带运输机巷每隔50米安设一个洒水阀门，重要硐室和皮带机附近要有洒水阀门，以备使用。6、井下皮带必须使用阻燃皮带，且皮带各种保护齐全。7、井下各机电硐室，必须按规定制作安设防火铁门，并备有足够的防火材料；采区绞车房、变电所、皮带机头附近、压风机房等地点消防器材必须配备齐全。8、正确使用、装配维护电器设备及电缆，以防发生短路和过负荷。9、严禁使用产生火焰或失效的爆破器材和炸药雷管，必须使用煤矿许用炸药和雷管，并严格执行《煤矿安全规程》第、、条的规定。10、所有人员都必须熟悉灭火器材的存放地点和使用方法。11、建立地面消防材料库：（1）消防材料库由通风队管理，库门钥匙由通风队专人管理，另一把钥匙放在调度室，以备急用。（2）消防材料库储存的设备、工具、材料（详见附表），并要求元月底全部配齐，并作一次全面检查，确保充足。12、积极开展煤层自燃发火预测预报工作，严防煤层自燃发火事故发生。严格做到以下几点：⑴瓦斯检查员每班必须对回采工作面上隅角、回风流进行温度、一氧化碳浓度检查，发现煤炭、围岩及空气和水的温度升高，并超过正常温度时及时汇报；⑵上隅角或回风流中出现一氧化碳，其发生量呈上升趋势时，及时汇报；⑶由通风区负责及时掌握回采工作面回风流、上隅角一氧化碳浓度、温度情况，认真分析煤层发火情况，每周对
28矿井煤层自燃发火进行一次分析预测预报。未尽事宜执行《煤矿安全规程》规定。第五节缺氧窒息应急措施1、一旦意外事故发生，现场安全员立即通知矿井值班人员，同时进行抢救。2、矿井值班人员接到事故报告后，应立即做出反应，根据具体情况立即集合事故救援应急队员奔赴事故现场，在值班组长统一指挥下，立即进行人员抢救。3、事故现场确定警戒区，在醒目处设立警示标志，在警戒区内严禁明火，严禁无关人员进入，清除救援障碍。4、启用应急设施，抢救人员必须立即使用隔离室氧气呼吸保护器，将人员转移至空气新鲜风流处。医护人员对中毒人员进行现场急救。5、加大作业场所通风换气。第六节预防水灾事故的措施1、加强职工安全教育培训工作，必须熟悉透水前的各种预兆及我矿各采掘作业点的水文地质情况，了解水灾避灾路线，学会自救知识。如果在掘进或回采过程中突然出现出水征兆,有透水危险,要采取相应措施,撤离人员,躲避到安全地点,并及时向有关部门汇报。2、分析研究已有水文地质资料，通过走访询问原矿主及当地相关部门，尽可能多地了解井田范围内积水区的分布情况及积水量、水压等，根据实际情况制定专项措施。建立水质化验对比制度，对每次采空区探放的积水
29进行化验对比，每半年对涌水点水质进行化验分析。3、xxx年动用的回采工作面为2-回采工作面、2-回采工作面，掘进工作面为2-1巷、2-2巷、2-1巷、2-2巷、2-1巷、2-2巷、2-巷、2-巷、采区运输巷延伸巷、采区轨道巷延伸巷、2-切巷、2-切巷，2-回采工作面与2-掘进工作面是可能发生水害的重点区域,因此xxx年度水害预防工作应重点做好以下几点：（1）巷道掘进及工作面形成阶段的防治水措施：在巷道开拓掘进过程中，采取井下物探手段对前方煤层进行超前探测，超前探测有效距离一般为m，对超前探测成果进行分析研究，并圈定异常区。巷道掘进前坚持超前钻探探查，超前钻探掘进时保留30m的超前距。工作面巷道形成后，矿方将采用顺变电磁法、高分辨直流电法、坑透法等多种物探手段对工作面内部构造和顶、底板富水区进行探查，并圈定异常区。采用钻探探查的方法对物探圈定的异常区进行钻探验证。超前探查钻孔的布置满足《煤矿防治水细则》和xxx煤电集团公司的相关技术要求，对物探圈定的异常区应进行有针对性的加密探查验证。（2）根据《煤矿防治水细则》中相关内容，首先根据调查圈定老空积水区的范围，确定积水线。探水线和警戒线的确定要根据老空积水区的水压、煤层的坚硬程度、资料可靠程度等。本矿x号煤层软硬程度均为中硬。目前井田范围内兼并重组前各矿开采形成的小窑积水有一定的图纸资料作参考，因此确定其探水线为积水线平行外推50m，探水线平行外推50m作为警戒线；物探解释积水区，无图纸资料参考，以积水线平行外推m作为探水线，以探水线平行外推80m作为警戒线；本矿兼并重组后正规回采面积水区，以积水线平行外推30m作为探水线，以探水线平行外推30m作为警戒线。探水线、警戒线确定指标一览表
30边界名称确定方法煤层软硬程度调查分析判别有一定图纸资料参考有可靠图纸资料依据探水线平行外推松软-80-30-40中硬80---35坚硬60-40-警戒线平行外推60---40（3）执行“长探+短探”超前探测措施，采取班班短探“探五掘二”措施，施工3个短探孔，建立短探管理台账，执行两员两长验收管理，确保钻孔安全有效。（4）各掘进工作面安装两趟排水管路，要求距迎头不得超过30m，并随工作面掘进同步延伸，并分别连接水泵，做到一用一备。在巷道低洼处施工临时水仓，水仓仓容量不得小于最大涌水量2倍，并配有沉淀池，按生产科设计施工。（5）按照规定对采空区及废巷进行密闭，留设导水孔，加强观测，及时将采空区积水排出；同时留设观察孔，观测采空区内的温度和有害气体情况。（6）对于本矿及周边采空区，生产过程中应指定专人进行经常性巡视，对采空区地表产生的裂缝和塌陷区进行回填或开挖溢洪道，疏通水道，防止大气降水及地表水沿塌陷裂缝灌入井下造成灾害事故。4、雨季来临之前，矿必须成立防汛领导小组，编制“雨季三防工作预案”，并组织相关部门对井口、工房、住宅区、地表塌陷区进行认真检查，疏通地面排水沟，并配备足够的备用排水设备，摸清地表水的性质、特点及变化规律，其次要掌握本矿区的地形地貌及当地气候条件，要研究确定防治水措施及防排水工程，必须有针对性地在地面修筑一些防排水工程，包括填塞通道、排除积水、河流改道、修建水库及泄洪道等。5、查明水源和通道。为了查明水源和可能涌水的通道，应掌握以下情
31况:①冲击层的组成及厚度，各分层的含水性及透水性;②裂隙和断层的位置、错动距离、延伸长度、破碎带范围、含水情况和导水性能;③含水层与隔水层的位置、数量、厚度，各含水的涌水量、透水情况及其与开采煤层的距离;④老窑和现在正开采的小煤窑的位置分布、开采范围、开采深度和积水情况，废弃钻孔和处理情况等。6、井下探放水。按照《煤矿防治水细则》及两级公司文件要求，认真执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水基本原则，保证钻探距离、超前距、帮距的留设要求。7、加强水情水害预报及涌水量观测。在已知或可能的含水区域四周回采或掘进前，地质测量部必须根据实际情况提前下达水情水害预告，并及时观测开采或掘进过程中的涌水情况。8、组建地测防治水机构,充实水文地质技术人员，完善地测防治水岗位责任制度,使地测防治水工作走向了制度化、正规化。9、完善矿井永久及临时排水系统、提升矿井抗灾能力。定期对排水系统进行检查，水泵检修、管路维护、水仓清挖；确保掘进工作面临时排水系统紧跟工作面迎头。10、矿每月至少进行一次防治水专项隐患排查，对矿井有可能发生水灾难地点都要排查到位，不留死角，对排查出来的隐患要立即整改，不能立即整改的要限期整改，隐患威胁到矿井安全生产时，必须立即停止生产。第七节预防地质灾害防治措施矿区所处位置为山区，雨季多集中在6～9四个月，汛期常会在短时间内形成集中降水，水量较大，是诱发山洪、泥石流、滑坡等地质灾害的主
32要原因。建立暴雨期间停产撤人制度，在降大雨前、雨中或雨后，矿长积极组织人员到井田范围内及可能波及的周边废弃老窑、地面河流和井下涌水点等重点部位进行24小时不间断巡视。凡在24小时连续观测降雨量超过50mm时，井下所有人员必须全部撤离，并向矿调度室汇报。我矿在开采过程中，采空区上方的地表可能会出现裂缝或塌陷坑等地质灾害，可能对地表住户及我矿采掘活动造成威胁。因此要加强地质灾害防治工作，防止地质灾害事故发生。1、加强组织领导，落实工作责任。各相关部室负责人要把地质灾害防治工作列入日常重点工作安排，坚持不懈的抓好地质灾害防治工作，确保各项防治措施落实到位。建立和完善工作责任制，明确具体责任人，做到任务到人，责任到人。成立地质灾害防治小组：组长：矿长副组长：总工程师成员：各业务科室负责人（一）组长及副组长职责矿长是地质灾害防治工作的第一负责人，对矿井地质灾害防治工作全面负责。总工程师指定相关部分人员定期到可能出现下沉、塌陷的区域查看。（二）业务科室负责人负责加强信息沟通，及时了解地质灾害气象预警信息。做好日常气象信息的收集工作，收到预警信息，需立刻向全矿进行通告，使全矿区及时了解地质灾害信息，做好防范工作。每月对矿区范围内的地质灾害隐患点组织不少于一次“拉网式”排查；每次大雨过后要临时增加一次地质灾害排查，对排查中发现的隐患由相关科室负责人及时制定防治方案，限期整改并监督落实。每年汛期来临
33之际，安排人员负责矿区范围内的巡查工作，重点巡查具有潜在重大危害的滑坡和地面塌陷、塌方等可能因暴雨诱发的隐患点。对查出的隐患地点，要设立醒目、永久的警示标志，并及时纳入群测群防监测网络，采取有效的防灾减灾措施。在汛期实行地质灾害值班制度，地质灾害值班人员保持24小时通讯畅通，一旦出现险情组织人员要在第一时间赶赴现场，进行抢险救灾和善后处理工作。2、特大暴雨、洪水及时撤人制度为了保证职工生命安全，体现“以人为本”的精神，在遇到重大水害隐患时，我们要将井下人员撤到受水害威胁之外的地方进行避险，而不盲目进行抢险。一、矿成立雨季“三防”领导组，要把水患当作一项重要工作进行预防、检查、排除、治理。二、重大水害在需要撤人时，要由矿雨季“三防”领导组负责启动，确认隐患排除后，恢复生产时，也要由雨季“三防”领导组负责统一指挥。三、重大水害需要撤人的标准：（1）个别工作地点未曾落实防洪计划，防洪物资严重短缺，暴雨即将来临时，要上报矿隐患排查领导组组长进行立即撤人。（2）洪水水位高于平硐口时，现场采取措施洪水仍然要由井口流入井下时，隐患排查领导组组长或当班调度员要迅速下令撤出井下所有人员。井下各单位要立即停止生产作业，井然有序从后山风井出井。（3）矿井井下涌水量突然增大，主付水泵同时连续进行排放，仍不能满足需要，要按井下避水灾路线进行撤退。（4）井下排水设施损坏，不能正常工作，暴雨即将来时，要撤出井下工作人员。
34（5）在启动水害撤人命令后，要在确认隐患已彻底消除后，方可由雨季“三防”领导组下令进行恢复生产。第八节预防顶板事故的措施冒顶是井下作业过程中多发事故，发生冒顶时，处理冒顶要消耗大量的人力、物力，影响生产，造成巨大浪费，可能导致人员伤亡。因此，必须采取相应的措施，杜绝冒顶事故的发生。1、巷道开口、贯通、过采空前必须由分管领导组织现场办公，生产技术部根据地质测量部提供的地质资料、工作面岩石情况，下达支护设计，报总工程师批准后。由施工队组技术员按照生产部门生产通知单的要求编制专项措施或作业规程，但作业规程及安全技术措施中必须明确支护形式，工作面临时支护、永久支护严格按照下达的支护设计通知单的执行，并有支护设计参数的综合验算。2、作业规程及安全技术措施编制要结合本矿井顶板管理特殊性，严格规程、措施的编制、审批、贯彻、培训、执行等流程的过程管理。3、矿井开掘工作面工程质量要求中增添金属棚架设规定。4、矿压监测组、支护质量检测组按周期对采掘两面顶板支护质量进行日常监测，锚杆巷道按规定安设顶板离层仪和液压枕，架棚巷道每一周对井下支护情况进行全面检查，综采支架安设支架在线监测，及时收集相关数据进行系统分析，为支护设计提供技术依据。同时掌握顶板压力规律做出预测预报，采取针对性措施，确保顶板管理技术到位。5、队组使用的各种支护材料必须经相关部门检查验收合格，严禁不合格材料入井，安全培训部负责监督落实。
、队组要加强职工应知应会、危险源辨识等日常培训管理要求。7、针对矿井频繁揭露空巷这一实际情况，编制专项安全技术措施及管理制度，建立健全响应机制、明确工作流程及应对措施。8、加强煤层顶底板资料的收集、整理工作，为顶板管理提供可靠的地质资料并加强动态过程中的资料收集和分析。9、根据《煤矿安全规程》规定根据顶板、煤层等地质特征和灾害危险性编制开采设计并审批备案。10、各采掘及生产辅助区（队），在进行作业和维护顶板前，必须严格执行敲帮问顶制度。11、各工作面必须严格执行作业规程及安全技术措施，并按照质量标准化要求施工，按岗位操作标准操作。12、开掘工作面要按规程规定使用好前探临时支护，保证工作面U型棚、锚杆、锚索初锚力达到规定要求，并执行集团公司关于加强U型棚、锚杆、锚索支护管理的有关规定。13、开掘巷道在施工过程中遇有构造、顶板变化、巷道贯通，必须及时制定针对性措施，报矿总工程师审批、贯彻后严格执行。14、掘进工作面单项工程完工后，必须由生产技术部牵头组织调度室、安全培训部、通风区等有关科室人员参加进行验收，不合格者必须令其返工，确保工程质量。15、其它相关队组对井下各类巷道、硐室按照责任区域每旬必须进行一次巡回检查，发现有冒顶危险及支护失效时，及时组织人员进行处理。第九节预防运输事故的措施
36一、大巷运输事故的防治：1、每天必须对电机车各种保护装置进行检查、试验，机车的闸、灯、警铃（喇叭）、连接装置和撒砂装置任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不能使用该机车。2、机车必须按规定车速行驶，不得超速，在启动、停车、过绕道出、入口，都必须减速并发出警号。人车运行时，料车严禁同时运行。严禁在道岔、井上下站台会车。3、人员乘车时听从站台调度指挥，有秩序乘车，开车前必须关好车门，所携带的工具和零件严禁露出车外，列车在行驶中和尚未停稳时，严禁人员上、下车或在车内站立，严禁将身体部位探出车外，严禁超员乘车，车辆掉道时，必须立即向司机发出停车信号，严禁扒车、跳车和坐矿车。4、人员在架空线区域行走时必须注意架空线高度，将材料或工具平放抬运，严禁触及架空线。5、人员在过行人通道时，一慢二看三通过，有机车行驶时必须站在安全区域等机车通过后，再通行，场面装料人员严禁长期在轨道上逗留，在有机车运行时，必须停止作业。6、井上、下人车站台必须安装自动断电装置，人员上下车时切断该区段架空线电源。7、严格执行行车不行人、行人不行车规定。8、提高机车司机的业务素质、驾驶技能，严格遵守《大巷主运输作业规程》相关规定。二、中运输事故的防治：1、严格执行开工安全确认，执行“五不开、五不挂”制度，运输设备检查，确认一项，标注一项，确认过程中发现影响运输的隐患问题，必须立即组织处理或采取安全措施后方可作业。
、严格钢丝绳检查制度，每天由绞车司机对该部绞车的钢丝绳绳径进行测量检查，发现断丝或磨损超限10%及以上，立即组织更换。3、严格跑车防护装置试验制度，每班运行绞车前由绞车司机对跑车防护装置升降情况进行手动试验，发现异常情况，及时组织处理。4、严格“行车不行人”制度，明确人员站位，每次开钩前由警戒员对巷道行人进行全面清理，包括本队人员，尤其是斜巷坡底躲避硐内只能留一名信号工，其余人员全部撤至安全区域。5、必须保证轨道斜巷视频监控装置的正常使用，实时反映监控区域拦车网的升降情况。6、运输“四超物料”时，除正常的检查外，必须单车运输。严禁超挂车。7、提高辅助运输作业人员业务素质、操作技能，严格遵守《辅助运输作业规程》相关规定。第十节预防供电事故的措施1、严格执行《煤矿安全规程》及相关机电设备运行规程。2、认真规范执行变电所工作票和操作票制度、严格执行停送电管理制度、设备缺陷管理制度、巡回检查制度、变电工岗位责任制、交接班制度、干部上岗检查制度。3、抓好检修工作，合理规划，保证停产检修项目的必要性和有效性，保证措施、人员和材料到位，确保安全检修。4、矿井供电线路必须实行双回路供电，严格执行《煤矿安全规程》。5、认真执行三专两闭锁的规定，主备局扇实行自动切换。
、加强供电专业队伍建设，健全各项规章、管理制度，完善奖惩细则，确保规章制度落实到位。7、各种继电保护应按规定配置齐全，动作灵敏可靠，严禁短接或甩掉不用，并定期试验。8、井下检修、搬运电气设备、电缆和电线等严格执行《煤矿安全规程》。9、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。10、井下配电网络（变压器馈出线路、电动机等）均应装设过流、短路保护装置；必须用该配电网络的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。必须用最小两相短路电流校验保护装置的可靠动作系数。保护装置必须保证配电网络中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。11、井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器开断能力，并应校验电缆的热稳定性。12、熔断管不得有裂纹和严重烧伤现象。严禁用其它金属丝代替熔体。13、煤电钻及照明系统必须使用综合保护装置。煤电钻综保必须具有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止功能，每班使用前必须进行一次跳闸试验。14、井下低压馈电线上必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。运行管理单位每天必须对检漏装置进行一次跳闸试验。15、机电部每月必须编制井下检漏保护装置远方人工漏电跳闸试验计划。运行中的检漏保护装置每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验，由检
39漏保护装置由管理单位和控制开关使用单位共同完成跳闸试验。当井下供电线路延长或增加新的负荷后，必须加做一次远方试验，然后每季进行一次绝缘电阻测试。16、变电工、电钳工必须经过培训，每两年进行一次复训，持证上岗。17、制定矿井停送电预案，做到及时修改，并严格落实。第十一节主扇无计划停风安全处理措施当矿井发生无计划停风时，为了及时应对，确保安全生产和人员的生命安全，特制定如下措施：一、当矿井发生无计划停风时应在10分钟之内启动备用主扇，如备用主扇启动不了按下面执行：1、主扇因停电停转时，主扇司机应立即打开防爆门，利用自然通风，并迅速向矿调度室，矿调度室向矿领导及通防、安全等部门汇报。2、井下瓦检员应把工作面所有人员撤到新鲜风流中，并在掘进工作面巷口、采煤工作面正付巷口设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内。3、如井下主要巷道中呈无风状态或微风时，由值班矿长决定井下工作人员是否全部撤出地面。4、队组人员在撤出工作面时，跟班队长或班组长应清点人员，并指定专人把所有电器开关打至零位。二、恢复送电：1、来电后，主扇司机应先关闭防爆门，再启动主扇，并通知矿领导及调度室。2、主扇启动30分钟后，经瓦检员检查中央变电所CH4浓度低于0.5%且
40风流稳定正常，机电部门方可向中央变电所送电。3、采煤工作面经瓦检员检查CH4低于1%，CO2低于1.5%且风流稳定正常，方可由指定人员依次由外向里逐台送电；如CH4超限或风量低于平常风量时，应检查通风系统进行检查并抢修，待通风系统正常后，且CH4浓度降至1%以下时，方可送电工作。4、局扇供电后，经瓦检员检查局扇及局扇启动装置附近10米范围内，风流中CH4浓度低于0.5%，工作面CH4浓度在1%以下时，方可人工启动局扇，同时由指定人员由外向里逐台送电。5、停风时间30min以内，或巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过2%，由通风区领导口头提出瓦斯排放措施，由现场瓦检员按措施进行排放。6、停风时间在30分钟至8小时之间，或虽未超过30分钟，但巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2%，不超过3%，由矿总工程师口头提出瓦斯排放措施，通风部门值班领导指定通风队干按措施组织瓦斯排放工作。7、停风时间在8小时以上，或巷道口栅栏处瓦斯浓度超过3%时，矿井制定针对性瓦斯排放措施，由通风部门领导现场组织瓦斯排放工作。8、排放瓦斯浓度超过3%的巷道内瓦斯、排放封闭区、情况不明的巷道内瓦斯、排放与已采区、老空区和火区相联通的巷道内的瓦斯时，由矿制定排放措施，报集团公司审批。排放工作由救护队进行，矿上协助；排放时矿总工程师必须亲临现场组织指挥，安全处长现场监督检查。三、瓦斯排放顺序：1、原则上顺风流方向，由外向里逐台排放，如各台局扇均为独立通风系统时，可同时排放。2、串联通风时，应先排放串联工作面，后排放被串联工作面。3、任何排放瓦斯，必须使排出的风流同全风压风流混合后的瓦斯和二氧化碳浓度不超过1.5%，严禁“一风吹”。排放瓦斯风流流经的路线都必
41须切断电源，撤出人员，设置栅栏或警戒，停止其它工作。4、具体排放顺序由通风区确定,每次通风系统变化或调整后,要重新确定排放顺序,并三班向瓦检员传达贯彻。四、瓦斯排放主要汇报程序：1、瓦斯排放工作施工前要由通风部门负责按照安全技术措施要求提前做好各项准备工作，并在施工前一天由调度室负责在17:00之前将工作计划和经审核完毕的安全技术措施上报晋南公司和集团公司总调度室。2、瓦斯排放工作施工结束后由施工负责人检查，矿总工程师、通防、安全部门监督，确认工作面无安全隐患后及时汇报矿调度室，矿调度室负责在2小时内，将施工情况上报晋南公司和集团公司总调度室。3、矿总工程师、通风区科长（区长）每日17:00前将当日矿井瓦斯情况和次日瓦斯排放工作计划一并以短信方式分别发送至晋南公司总工程师和通风处长。在井下瓦斯排放工作结束且确认无安全隐患后的2小时内，将施工情况再以手机短息方式上报晋南公司总工程师和通风处长。五、未尽事宜按《煤矿安全规程》中的规定执行。第十二节失修巷道返修措施一、失修巷道的定义:失修巷道的分类：一般失修巷道和严重失修巷道两种。一般失修巷道指：1、井巷净断面小于原设计断面且不符合《煤矿安全规程》规定，主要运输巷道和主要通风巷道净高不小于原设计净高50mm-mm。2、支架失修，砌碹巷道变形、锚喷巷道开裂、剥落。
、水沟淤塞，路面积水淤泥深度超过50mm以上。4、影响通风、运输、行人安全和使用。严重失修巷道指：1、井巷净断面积很小，主要运输巷道和主要通风巷道净高小于原设计规定的mm以上。2、支架严重失修，砌碹巷道严重变形，锚喷巷道开裂、剥落。3、水沟严重淤塞，路面积水淤泥深度超过mm以上。4、严重影响通风、运输、行人安全和使用。二、预防措施:1、坚持“早发现、早处理”的原则，抓好巷道检查、维护工作。2、安全培训部、生产技术部要安排专人对矿井所有巷道的支护、管路、水沟等进行检查，发现问题及时处理。3、每周周检，矿要安排人员对总回风巷等边远区巷道进行检查。4、对失修巷道的返修，由生产技术部每月下达计划，调度室安排队伍进行维护、返修。三、失修巷道维护安全措施:1、独头巷道维护坚持由外向里的原则，沿巷道中心为基准向前推进。2、系统巷道维护要从上风侧向下风侧维护。3、维护巷道高度超过2米时，必须搭设平台，平台要保证平稳、牢固。4、维护巷道迎头前，必须用长柄工具将巷道内上部活矸石清理，并严格执行敲帮问顶制度。5、拆除原架时，坚持先顶后两帮，先拆顶架后拆棚腿，逐架拆除，逐架支设。6、拆除原架时必须先清理顶部活矸构木及板梁，再用过顶梁的方法作为临时支护。
、维护喷浆巷道先将开裂的浆皮从外向里敲掉，再按规定进行维护。8、每班开工前，专职安全员必须对现场情况进行检查，严格执行“两员两长”开工许可制。第十三节加强小窑管理的措施为进一步加强小煤窑管理，杜绝和遏制非法开采及越层越界的违法行为，预防无计划揭露小煤窑采空区、巷道、集水区，消除直接威胁矿井安全生产的重点隐患，必须对小煤窑管理采区必要的措施。1、地表采取多种方式对小煤窑进行调查、走访。调查内容包括井筒位置、开采状况及封堵时间、井口标高、井筒深度、开采煤层情况等。2、井下对影响安全生产、开采范围不清的小煤窑采用有效物探、钻探手段进一步查明。3、每周定期对小煤窑进行地表巡查，并做好台账记录。每月对上月小窑治理情况进行总结，上报集团公司有关部门。4、加大非法开采小窑的关停封堵工作，尤其是对那些直接威胁矿井安全生产的非法私开小窑情况要形成文件，积极与地方政府及集团公司有关部门联系，坚决予以取缔。5、采掘面接近古空或生产小窑采空区时，必须按照《煤矿安全规程》有关要求，编制探放水设计，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”原则，同时制定防止有害气体涌出的安全措施。
44第十四节预防一氧化碳事故措施一、加强一氧化碳气体检查工作:1、建立人工检查制度:（1）检查地点:平硐井口、回风井口、回风斜巷、井下各掘进工作面回风流、闭墙处、井底车场，风流混合处。（2）检查周期:瓦斯检查员巡回检查范围内,检查瓦斯的同时检查一氧化碳气体,其他地点的一氧化碳检查至少五天一次。一氧化碳异常时必须申请应急救援中心,负责进行检查处理。2、合理利用监测监控系统对一氧化碳进行监测，信息中心每14天必须对一氧化碳传感器进行检查调校，发现问题及时处理。3、通风调度及时收集瓦斯检查员及相关人员的一氧化碳气体检查结果，并及时汇报通风区，通风区建立预测预报台帐，每5天对检查数据进行分析整理，发现异常时立即向有关领导汇报，并根据现场实际情况采取措施进行处理。二、通风系统及设施要求:通风区组织人员定期对井下所有检查地点进行检查，发现问题及时通知通风队限期整改，通风区建立设施检查台帐，并根据检查情况认真填写。三、一氧化碳超限后的处理措施:1、一氧化碳超限后，必须立即申请应急救援中心，由局救护大队负责组织人员进行排放工作。2、工作面一旦发生一氧化碳超限，所有工作人员必须立即停止作业，
45撤至新鲜风流中，并设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入。3、一氧化碳超限后的汇报程序瓦检员→通风调度→通风区长瓦检员→通风调度→通风区长→通风副总→总工程师瓦检员→矿调度室带班长、安全员→队部→队组队长带班长、安全员→矿调度员→调度室主任、值班长、通风区长、通风副总、总工程师一氧化碳超限后，瓦检员、带班长、安全员必须按照上述程序汇报有关领导及科室，调度室接到汇报后必须及时通知有关领导及相关单位视现场实际情况采取措施进行处理。4、一氧化碳超限排放过程中，严禁任何人员进行与一氧化碳排放处理无关的工作，排放结束后，由集团公司救护大队人员向通风调度、矿调度室汇报一氧化碳及其他有害气体的浓度，确定各种有毒有害气体都在规定范围内时，由矿调度室、通风调度汇报相关领导，得到允许后方可通知恢复作业。四、无计划停电停风方面:1、一旦发生无计划停电停风时，必须立即启动《停电停风应急预案》，相关单位必须严格执行有关规定。2、井下一旦发生停电停风时，各工作面带班长、瓦斯检查员、安全员互相配合组织工作面所有人员撤至新鲜风流处，并对口向矿调度室、通风调度室汇报情况，瓦检员要将有害气体及自然风流情况及时汇报通风调度，通风调度再向上级有关领导汇报。撤离过程中必须切断工作面所有电源。3、风机恢复运行时，要严格执行瓦斯排放管理制度和送电管理规定，由通风工区瓦检员汇报各地点瓦斯及其他有害气体情况，确定各气体不超
46限的情况下，经通风、机电部门同意后方可向井下逐级送电，组织恢复生产工作。4、停、送电工作严格按照矿调度室安排进行，其他人员不得随意指挥停、送电工作。五、其它:其它方面严格执行上级有关文件及《煤矿安全规程》中相关规定。第十五节自救器的管理及使用措施一、自救器的管理:1、自救器由通风区每班配备专职人员进行统一管理，安全、通风区定期进行监督检查。2、自救器的管理实行统一编号，凭牌领取。3、对在册使用的自救器逐台建立台账，记录自救器厂家、出厂日期、编号、使用时间、使用者姓名，检查时间、检查结论，对过期、损坏、报废的自救器要及时注销并补充。4、自救器的报废由集团公司通风仪检站检定，并统一回收处理，严禁损坏、过期、失效自救器投入使用。5、在库房中备用的自救器，应避免阳光直射或其它热源直接辐射，不得和易燃易爆物品放置在一起，库房必须通风良好、整洁干燥。自救器存放不得侧放或倒置。6、在用自救器必须保证%完好。二、自救器的检查:1、对新型的ZYX-45型隔绝式压缩氧气自救器应定期更换二氧化碳吸
47收剂并每月进行检查一次。如氧气压力不足，应及时充填氧气（用于充填自救器的氧气应符合医疗氧气规定）。每种自救器检查数据记录应妥善保存，保存期不得少于一年，检查结果记入自救器档案。2、配备专职自救器检查工，自救器检查工必须经集团公司培训部门培训合格后，方可上岗。3、新购进的自救器使用前必须逐台进行详细检查，并办理入库手续，严禁不合格自救器投入使用。4、自救器外壳上必须有出厂日期、制造批号、整机质量（克）等清晰永久性标志。5、自救器的称重检验及使用经计量部门校验校正的专用电子称。6、如果发现或定期检查出不能使用的自救器，使用自救器人员发现损坏、过期、失效自救器时，应立即通知自救器发放工进行检查，发放人员应及时通知检验人员及时校验，如质量不合格应立即停止使用，进行更换。三、自救器使用人员的要求：1、每一名入井人员必须熟悉自救器构造、性能及正确使用方法，否则不得入井。2、入井人员入井前要对自救器进行外观和完好检查，发现损坏时应及时通知自救器管理工修复或进行更换，否则不得入井。3、下井当班领取的自救器，上井后立即放在自救器专用柜内轻拿轻放进行妥善保管。4、自救器必须随身携带，严禁扳动自救器的开启扳手或任意将自救器打开。只有发生瓦斯、煤尘或火灾等事故时才允许使用自救器。5、携带自救器应避免碰撞跌落、严禁当坐垫用，不允许用尖锐的器具猛砸外壳，不能接触电源或其它裸露带点物体。四、考核：
、使用自救器人员不得无故开启自救器，对无故使用ZYX-45隔离式压缩氧气自救器人员处罚元。2、对恶意摔打和磕碰使用自救器人员加倍进行处罚。3、若发现使用者将自救器垫坐对使用者处罚元。4、对新型的ZYX-45型隔绝式压缩氧气自救器定期更换二氧化碳吸收剂并进行检查一次。如氧气压力不足，应及时充填氧气（用于充填自救器的氧气应符合医疗氧气规定）。如发现不合格自救器处井，对主管部门按制度规定处罚。5、每月将自救器检查数据记录必须妥善保存，保存期不得少于一年，检查结果记入自救器档案，由专人负责管理，否则管理不到位处罚主管部门负责人元，处罚自救器保管员元。6、在库房中备用的自救器，应避免阳光直射或其它热源直接辐射，不得和易燃易爆物品放置在一起，库房必须通风良好、整洁干燥。自救器存放不得侧放或倒置，管理不到位，对主管单位处罚0元，对队长、书记各处罚元，对保管员处罚元。第四章矿井灾害事故处理计划对矿井灾害事故的处理，根据上级有关规定要求，特编写以下灾害事故处理计划。第一节处理重大灾害事故的组织措施一、当矿井发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾和顶板、水灾等重大事故时，
49为了有秩序地迅速抢救遇难人员，处理事故，尽量减少灾害损失特成立救灾指挥部：总指挥：矿长副总指挥：安全处长总工程师生产矿长机电矿长工会主席通风副总地测副总成员：地质测量部、调度室、生产技术部、机电部、安全培训部、通风区、供销部、综合办、政工部及矿山救护队等部门负责人，各区队队干。指挥部设在矿调度室二、事故处理过程中各有关人员的职责:1、矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在矿总工程师、集团公司董事长、总经理、总工程师和矿山救护队队长协助下，确定抢救遇难人员和处理事故的作战计划。2、总工程师：是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织营救遇难人员和处理事故，根据矿长命令负责某一方面的抢救工作。3、集团公司总工程师：在不妨碍有效工作的原则下参加事故指挥工作，并根据需要代表集团公司董事长采取措施，从集团公司所属各矿和各单位调度人员、设备及器材。4、各相关副矿长：根据营救遇难人员和处理事故作战计划，负责组织为处理事故所必须的工人待命，及时调集救灾所必须的设备材料，并由指定的副矿长控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。5、救护队长：对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥，领导矿山救护队和辅助救护队根据营救遇难人员和处理事故作战计划规定的任务，完成对灾区遇难人员的援助和事故处理，如果与外局救护队联合作战时，应成立矿山救护联合作战部，由事故所在集团公司的救护队队长担任作战部
50指挥，协调各救护队的战斗行动。6、安全处长：根据批准的营救遇难人员和处理事故作战计划以及按照《规程》规定对抢救工作的安全和入井人员的控制实施有效的监督。7、通防区长：按照矿长命令负责改变矿井通风，注视主要通风机工作状况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。8、工会主席：按照矿长命令负责协调井上各方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理。并根据事故处理计划负责组织行政后勤有关参加抢险所需人员及设备。9、调度主任：按照矿长命令负责协调各方面工作，协助矿长进行抢救和灾害处理。10、有关区队长、跟班队干、班组长：负责对留在本区域工作面人员，采取措施，带领他们有组织的撤到安全地点直至地面，将现场所见的事故性质、范围和发生的原因等详细情况报告给调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。11、矿值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故报告矿山救护队、矿长、矿总工程师、调度室、公司调度室及矿其它领导和有关单位，及时向下传达矿长命令，通知值班电话员召集有关人员到调度室待命，随时调度井下抢救的工作人员，统计掌握出入井人数和留在井下各地点的人数。12、考勤室、矿灯房负责人：应迅速报告入井人数和领取矿灯、自救器、牌号，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室，对没有经指定的副矿长签发的入井特别许可证的所有人员不得发给矿灯和自救器，并在井口严格检查，禁止入井。13、机电部科长：根据矿长命令负责改变主要通风机的工作制度，并保证其正常运转，掌握井下的停电工作，及时抢救和安装机电设备，完成
51其它有关任务。14、地质测量部科长：负责准备好必要的图纸资料，并根据矿长命令完成测量、打钻工作。15、供销部科长：及时准备好必要的抢救器材，并根据矿长命令迅速送到指定地点。16、综合办主任：保证遇难人员的妥善安置和救灾人员以及其它生活事宜。17、后勤负责人：负责对受伤人员的急救、治疗、组织护理和药物供应。18、政工负责人：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维护矿的正常秩序，不准闲杂人员入井，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员停留、围观。三、运行程序:发生重大瓦斯、煤尘爆炸以及水灾、顶板等重大人身事故后。1、现场人员必须立即向矿调度室声明事故电话（其它一切电话都必须给事故电话让路），并迅速汇报事故的性质、地点和遇难人员情况。2、调度室接到事故电话后，要记清楚汇报人的姓名、事故单位、时间、地点、位置，并进一步核实事故地点、波及范围、人员分布及伤亡情况。3、调度室在核实事故的同时，向当天矿值班领导汇报，并及时了解清楚事故的情况，若是一般事故没有造成人员伤亡，根据情况由当天值班领导处理；若出现死亡1人以上的事故，要立即向应急事故领导小组汇报，同时启动应急程序，按事故应急救援人员名单进行通知。4、领导小组各成员接到通知后，要立即赶到调度室，按各自的分工展开工作。
、调度室在应急预案启动后必须立即向晋南公司调度，集团公司总调度室汇报清发生事故灾害的初步判断，应急预案启动情况，已采取的应急抢救方案、措施和进展情况，需请示报告的其它事宜。6、矿相关单位、调度室、考勤点、矿灯房要相互联系，准确统计出勤人员和井下遇难人员。7、救灾人员应根据事故性质和地点，选择捷径到事故地点以便尽快进行抢救和搜索遇难人员的工作，井下救灾基地应设在灾害发生附近，支架完整的新鲜风流巷道中。第二节灾区人员的自救措施所谓的自救就是当井下发生灾害时，在灾区或受灾影响区域的每位工作人员进行避灾和保护自己的行动。而互救是在有效地进行自救的前提下，没有受伤的人员妥善地救护灾区负伤人员的行为。一、自救、互救的要求:1、掌握矿井井下灾害事故的特点和规律，思想上要有危机意识，时刻保持高度警惕。事故发生后要沉着冷静，不要惊慌失措。2、识别煤矿井下各种灾害的预兆，学会处理突发事故的方法和急救措施。3、熟悉煤矿井下巷道、安全出口和避难硐室以及避灾路线。4、每位下井人员必须随身携带自救器，并能熟练使用。5、掌握矿人员定位系统的使用方法，在发生事故地区时，使用人员定位系统进行求救。二、事故现场人员的行动准则：
53事故发生后，在场人员首先要了解事故的性质、发生时间、地点、灾情以及有无人员伤亡等，尽快向矿调度室报告，通知可能受灾害直接波及区域的工作人员，以及事故发展后可能波及区域的工作人员。要保持头脑清醒、行动沉着、决策果断，对事故的发生和可能导致的恶果做出正确的判断和科学分析，切忌惊惶失措、大喊大叫、四处乱跑。为了防止灾害扩大，要针对不同性质的事故，根据当场可能动员的人力，迅速采取有效应急措施。积极进行抢险救灾工作，并在尽可能的情况下将事故消灭在萌芽状态。如冒顶事故，首先要加强支护，防止继续冒落伤人，然后迅速抢救被埋人员；电气火灾，要首先切断电源，然后扑灭明火；瓦斯、煤尘爆炸事故，首先要抢救遇险人员，尽快抢救遇险人员，尽快扑灭明火，防止二次爆炸伤人，然后恢复通风；火灾事故，在有条件的情况下，可采取直接灭火措施。如果火源位于主要入风大巷或入风井底车场和附近硐室，要尽可能采取使烟流短路措施，保障采区作业人员安全撤离；水灾事故，应迅速撤至上一个水平。当灾区现场不具备抢救事故的条件，或可能危及人员的安全时，要以最快的速度，选择最安全、最近的路线撤离灾区。撤退路线一般应根据灾害的类型、灾害发生时人员的位置而定。因事故造成灾区空气中的有害有毒气体浓度增高，可能危及人员生命安全时，可佩带自救器，或用湿毛巾捂住口鼻等。如在短时间内无法撤离灾区时，应迅速进入预先构筑的避难硐室或其它安全地点暂时躲避，等待援救，也可利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。三、各种灾害事故中的具体自救和互救方法：（一）瓦斯、煤尘爆炸及CO涌出自救、互救方法：1、当发生瓦斯、煤尘爆炸时，一定要镇静清醒不要惊惶失措，乱喊乱叫，应立即背朝声响和气浪传来的方向，脸朝下卧倒，头部要尽量低，双
54手置于身体下面，闭上眼睛，用衣服等物尽量将身体的裸露部分盖严，有水沟的地方最好躲扑倒在水沟边上或坚固的障碍物后面。2、在爆炸的瞬间，要屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体，避免中毒和灼伤气管、内脏。3、迅速取下自救器，按照使用方法戴好，高温气浪及冲击波过后，应立即辨别方向，以最短距离进入新鲜风流区，并按照避灾路线，尽快逃离灾区。4、位于事故下风流而又不能迅速进入进风巷的人员要及时转入独头巷（最好为岩巷），停止局扇，切断电源，堵住入口，防止有害气体侵入。暂时躲到安全地点，不撤离的人员要沉着冷静，尽量减少动作，节省体力，并要在躲避地点附近悬挂衣服、矿灯、工具，定时敲击管、轨道等，发出呼救信号待援。5、避灾地点若有压风管，可设法打开管路以便向避难人员输送新鲜空气。6、当发生CO灾害时，应立即戴好自救器，由安全员或班组长负责组织该区域工作人员撤到进风巷道直到地面。（二）火灾自救、互救方法：1、在有雾的巷道里避难或是建立避灾场所可能性不大时，应采取果断措施撤到有新鲜风流的巷道里。2、必须及时佩戴自救器，若自救器失效，应用湿毛巾捂住口鼻。3、位于火源进风侧人员，应迎着新鲜风流撤退。如果位于火源回风侧的人员距火源较近，附近有脱险的通道，而且又有脱险的把握时，可以逆烟撤退，迅速穿过火区撤到火源的进风侧。如果位于火源回风侧的人员距火源较远，在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到新鲜风流中去。如果在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快
55通过捷径绕到新鲜风流中去。4、撤退途中，如果有平行并列巷道或交叉巷道时，应靠有平行并列巷道或交叉巷口的一侧撤退，并随时注意这些出口的位置。在烟雾大、视线不清楚的情况下，要摸着巷道壁前进，以免错过联通的出口。在烟雾不严重的情况下，应尽量躬身弯腰，低头快速前进，如烟雾大，视线不清或温度高时，则应尽量贴着巷道底板和巷道壁，摸着铁道或管道等快速爬行撤退。5、在高温浓烟的巷道撤退时，还应注意利用巷道积水浸湿毛巾、衣物，或向身上淋水等办法进行降湿，或是利用随身衣物遮当头部，以防高温烟气的刺激。6、如果在自救器有效作用时间内不能安全撤退时，应寻找有压风管路的地点，用压风呼吸。7、无论逆风或顺风撤退，都无法躲避着火巷道或火灾烟气的危害时，应迅速进入避难硐室，或构筑临时避难硐室等待救援。（三）发生水灾自救、互救方法：1、水害发生后，撤退要服从命令，不可慌乱，要注意往高处走，并沿预定的避灾路线出井。2、位于透水点下方的工作人员，撤离时遇到水势很猛和很高的水头时，要尽力屏住呼吸，用手拽住管路等物，防止呛水和溺水，奋勇用力闯过水头，借助管路、巷道壁及其它物体，迅速撤往安全地点。3、当外出道路已被水阻隔，无法撤出时，应选择地势最高、离井筒或大巷最近地点，或上山独头巷道暂时躲避。被堵在上山头巷道内的人员，要有长时间被堵的思想准备，要节约用灯和食品，有规律地敲打铁管、道轨发出救救信号。同时要发扬团结互助的精神，共同克服困难，要忍饥静卧，降低消耗，饮水延命，等待援救脱险，坚信上级会全力营救，是能够
56安全脱险的。4、若透水来自老空、老窑积水，因同时会有大量有毒气体涌出，撤离时要迅速戴好自救器，或用湿毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。5、水泵司机在没有接到救灾指挥部撤离命令前，绝对不准离开工作岗位。（四）发生冒顶事故时自救、互救方法：1、冒顶事故发生后，在无伤亡人员发问下，跟班队干、班组长和安全员负责组织将受威胁人员全部撤离危险区，并立即向矿调度室汇报。接到汇报后，调度室负责向值班领导汇报冒顶情况。2、由值班领导负责召集有关部门负责人研究制定处理措施，并落实安排队组、人员处理冒顶事故。如发生大面积冒顶事故，必须立即向晋南公司总调度室汇报，积极与救护队联系请求救援。同时按《矿井灾害预防与处理计划》附表一召集救援指挥部人员到调度室集合。3、探明冒顶区域的范围和被埋、压、截堵的人数及可能所有的位置，并分析抢救、处理条件，采取不同的抢救方法。4、迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气。5、当煤、矸埋住人时，不要惊慌，要在有经验的干部或老工人指挥下，严密监视冒落的顶板及两帮情况，先由外向里进行临时支护，打通安全退路，必要时可以向遇险人员开掘小巷道。防止顶板继续冒落伤人，再组织人力迅速抢救被埋在煤、矸下面的遇险者。6、若冒顶将人员堵在独头巷道内，被堵人员要沉着、冷静，不要惊慌混乱。要找安全地点坐下，根据现场情况进行自救在抢救处理中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止二次冒顶，并且注意检查瓦斯及其它有害气体情况。
、若冒顶面积较大，处理时间较长，被堵人员要静卧休息，减少氧气消耗。有压风管路时，可打开阀门，放气供人呼吸。要注意节约使用矿灯、食物和水。若冒落的煤和矸石量不太大，有可能扒通出口时，应由老工人监视顶板，其他人员采取轮流攉扒的方法进行自救，并间断性敲打金属物，发出救救信号。四、避灾路线：（一）水灾避灾路线（二）火灾瓦斯（煤尘）避灾路线（三）人员撤到地面后由班组长及跟班队干负责，并立即清点人数，并向调度室汇报，等待总指挥下达命令，投入到抢救工作中。第三节瓦斯、煤尘及火灾事故的处理计划一、撤退及自救：1、事故发生后灾区人员要立即采取自救和互救措施，首先要尽最大的可能迅速了解和判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向以及自己所处巷道位置之间的关系，并根据矿井灾害预防和处理计划及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。2、位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。3、位于火源回风巷的人员或是在撤退途中遇到烟气有中毒危险时，应迅速戴好自救器，尽快通过捷径绕到新鲜风流中去或在烟气没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源较近而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。
、如果无论是逆风或顺风撤退，都无法躲避着火巷道或火灾烟气可能造成的危害，则应迅速进入避难硐室；没有避难硐室时应在烟气袭来之前，选择合适的地点就地利用现场条件，快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救。5、当烟雾在巷道里流动时，一般巷道空间的上部烟雾浓度大、温度高、能见度低，对人的危害也严重，而靠近巷道底板情况要好一些，有时巷道底部还有比较新鲜的低温空气流动。为此，在有烟雾的巷道里撤退时，在烟雾不严重的情况下，即使为了加快速度也不应起立奔跑，而应尽量躬身弯腰，低着头快速前进。如烟雾视线不清或温度高时，则应尽量贴着巷道底板和巷壁，摸着铁道或管道等爬行撤退。6、在高温浓烟的巷道撤退还应注意利用巷道内的水，浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温，改善自己的感觉，或是利用随身物件等遮住头面部，以防高温烟气的刺激等。7、救灾指挥部在指挥救灾时，首先应采取有效措施抢救受灾人员，防止事故进一步扩大。8、采煤工作面发生事故时，受灾人员以事故为中心分别从顺槽撤离，顺风撤退人员及时戴好自救器，就近转入新鲜风流巷道。9、开掘工作面发生事故时，受灾人员立即戴好自救器，从工作面就近撤退到进风巷中。10、撤离时，受灾人员要在班组长带领下，尽快取捷径进入新鲜通风区域。11、立即切断灾区电源。12、检查灾区内有害气体的浓度、温度及通风设施破坏情况，发现有再次爆炸危险时，必须立即撤离至安全地点。13、进入灾区行动要谨慎，防止碰撞产生火花，引起爆炸。
、经侦查确认或者分析认定人员遇难，并且没有火源时，必须先恢复灾区通风，再进行处理。二、火灾处理措施：1、迅速组织撤出灾区以及受威胁区域人员，积极组织矿山救护队抢救遇难人员，同时探明火区范围和发火原因，并采取措施，防止火灾向有人员的巷道漫延。2、根据已探明的火灾地点和范围，确定井下通风方式，其中在平硐内及井底车场发生火灾时，应采取反风的措施。如果停风后，也能使风流逆转，可停止主扇风机运行，在井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向，控制火区供风量，在进风的下山巷道发生火灾时，必须有防止由于火风压而造成风流逆转的措施，在有瓦斯涌出的回采工作面发生火灾时，应保持正常通风，必要时可适当增加风量或采取局部区域反风，在掘开巷道侦察或直接灭火时，必须有可靠安全的措施，防止事故扩大，无论是正常通风或增减风量、反风、风流短路、隔绝风流及停止主扇风机运转等都必须做到：（1）不致瓦斯积聚，煤尘飞扬，造成爆炸事故。（2）不致危及井下人员的安全。（3）不使超限的瓦斯通过火源或火灾漫延到瓦斯积聚的地点。（4）有助于阻止火灾扩大，抑制火势，创造接近火源的条件。（5）在火灾初期，火区范围不大时，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火；直接灭火无效时，应采取隔绝灭火法，封闭火区，并制定为隔离火区而建筑密--闭墙的位置和建筑顺序，封闭火区时，应采取措施防止瓦斯爆炸。（6）必要时应将排水、注浆、压风管路临时改为消防管路。（7）在火灾初起时，要立即组织在场人员采取用水直接灭火或用泡沫
60干粉灭火器、砂土、岩粉等惰性物质灭火等方法直接扑灭火源并及时向调度汇报，注意灭火器材与火的性质要适应。（8）在火灾有漫延之势，人无法接近灭火时，要在防止瓦斯积聚的情况下，适当控制送往火区的风量，或使风流短路，防止灾害扩大。（9）在发生火灾时，要迅速切断通往火区的电源。（10）掘进工作面发生火灾时，不得停止局扇运转，应保持正常通风。（11）控制烟雾的蔓延，防止火灾扩大。（12）防止引起瓦斯、煤尘爆炸。必须指定专人检查瓦斯和煤尘，观察灾区的气体和风流变化。当甲烷浓度达到2.0%以上并继续增加时，全部人员立即撤离至安全地点并向指挥部报告。（13）处理上、下山火灾时，必须采取措施，防止因火风压造成风流逆转和巷道垮塌造成风流受阻。（14）处理进风井井口、井筒、井底车场、主要进风巷和硐室火灾时，应当进行全矿井反风。反风前，必须将火源进风侧的人员撤出，并采取组织火灾蔓延的措施。多台主要通风机联合通风的矿井反风时，要保证非事故区域的主要通风机先反风，事故区域的主要通风机后反风。采取风流短路措施时，必须将受影响区域内的人员全部撤出。（15）处理掘进工作面火灾时，应当保持原有的通风状态，进行侦察后再采取措施。（16）处理绞车房火灾时，应当将火源下方的矿车固定，防止烧断钢丝绳造成跑车伤人。（17）灭火工作必须从火源进风侧进行。用水灭火时，水流应从火源外围喷射，逐步逼向火源的中心；必须有充足的风量和畅通的回风巷，防止水煤气爆炸。三、停电措施：
、发生灾害后，由救灾指挥部下令，调度室通知切断灾区和下风流地点的电源。2、事故区电工应立即将采区变电所通往各工作面的电源切断。3、恢复送电时，必须经瓦斯检查员检查被送电区域有害气体浓度，超限时，向救灾指挥部按照先送风后送电的原则下令向指定地点逐级送电。四、防止事故扩大措施：1、主付井口、主要大巷发生火灾扑不灭时，由救灾指挥部决定，可采取反风、停风和密闭等方法处理。2、采掘工作面发生火灾时，采用积极方法扑不灭时，可使用隔离方法进行封闭。3、变电所发生火灾时，利用现场灭火器材灭火，达不到灭火目的时，立即关闭防火铁门控制火区。4、井下处理火灾遇有瓦斯、煤尘爆炸危险时，要在火区进风口，一面连续观察瓦斯浓度，同时充分备料，抓紧时间进行封堵，建立防火墙，若发现有爆炸危险时，要及时撤退人员到安全地点，待爆炸后，再返回灾区建立防火墙。5、采取措施防止二次火源或瓦斯、煤尘二次爆炸的事故发生。6、当发生瓦斯、煤尘爆炸而通风系统遭到破坏时，应立即组织人员尽快恢复通风系统，如遇通风系统不能恢复时，要指派救护队向灾区人员送自救器，抢救灾区人员或采用管道向灾区送风。7、为防止煤尘事故的蔓延，除恢复通风系统切断事故区域电源外，还要有计划的排放发生事故积聚的有毒有害气体。8、抢救瓦斯煤尘爆炸和火灾事故遇难人员必须在救灾指挥部的统一指挥下，以救护队为主进行抢救。
62第四节水灾事故处理计划当井下发生透水事故后，在作业地区人员应就近立即通知调度室，调度室通知矿井防治水机构成员，待总指挥下达命令后立即启动矿井水灾事故应急救援预案，指挥部根据现场水情报告，初步确定水灾危害程度级别，并立即安排人员对水情进行监测，最终确定水害危害程度。1、水灾应急救援预案指挥部：总指挥：矿长副总指挥：安全处长总工程师生产矿长机电矿长工会主席地测副总通风副总成员：地质测量部、调度室、生产技术部、机电部、安全培训部、通风区、供销部、综合办、政工及矿山救护队各部门负责人；各区队队干。矿井水灾事故救援指挥部设在矿调度室，调度室外线xxx—xxx。内线xxx、xxx。指挥部的职责：全面负责矿井水灾事故的应急救援指挥工作，并将事故及处理情况及时报公司安全事故救援指挥中心，调配救援所需的人、财、物等资源统一使用。矿属各单位必须无条件服从指挥部的指挥和调遣。2、指挥部下设的职能部门及职责：调度室：负责组织协调基层单位配合救援人员做好抢险救援工作，保证通讯系统畅通。地质测量部：负责提供图纸、调查、分析水害原因，制定防治抢险实施方案。机电部：
63①负责矿井抢排设备安装运转工作，保障矿井排水设备正常运转。②加强排水设备和排水系统的检查检修，确保水害发生时所有排水设备能正常运转。③负责水泵、水管、闸阀、排水系统相关配电设备和输电线路，检查和维护。④由机运队对矿井排水设备和排水系统进行全面检查和检修，确保在紧急情况下所有排水设备能正常运转。⑤各排水地点的排水系统必须安装有工作水泵和备用水泵，供电电源必须采用可靠的双回路电源。⑥水仓泵房内的排水设备包括工作水泵、备用水泵及检修水泵必须保持完善。⑦不同区域的采掘排水系统备件（包括水泵、电机、底盘、开关、来水管、水笼头、出水管、阀门及连接螺栓等）存放在各指定地点，任何单位无权私自使用，必须经过调度部门的批准和有关矿领导的指示后才可使用。⑧排水系统备件的存放说明：根据生产地区排水设施安排，机电部应在机电设备库留出井下防排水设备专用库常年存放排水的专用设备，如水泵及配套电机、4寸、6寸排水管路，水管接头，法兰盘，潜水泵等备件。以上设备未经水灾事故抢险指挥部同意，任何人不得动用。安全培训部：负责井下人员清点及撤离工作，做好调查处理工作。通风区：负责矿井通风及瓦斯检测工作，保证矿井通风及安全。供销部：负责抢险工作所需设备及物资的供应。综合办：负责救援期间工作人员的接待，协调工作人员用车及抢险救灾用车。
64政工部：负责组织事故现场及其周围环境治安保卫和群众疏散工作，保证抢险工作的正常进行后勤:负责抢险险期间所有抢险人员的生活后勤工作。负责伤亡人员的紧急救护与治疗。各区队：负责按指挥部要求组织抢险救灾人员，保证人数待命听从调遣。3、水害的一般透水征兆①煤层发潮发暗，巷道两帮或煤壁“挂汗”。②煤层变凉，工作面温度下降，空气变冷或有雾气。③顶板来压，淋水增大或发生底鼓，并有渗水。④煤层有水挤出产生“嘶嘶”声，有时听到空洞泄水声属于危险征兆。⑤工作面有毒有害气体增加。根据充水类型不同还有如下征兆：①老空水：挂红、酸度大，水味发涩等特征。②断层水：一般出现工作面来压，淋水增大，断层水一般通道较长，补给较充分，很少出现挂红，水无涩味而发甜。③溶洞水：顶板来压，柱窝渗水，裂隙浸水等现象，水呈黄色或灰色，有味，有时挂红。④冲积层水：开始时水较小，水色发黄，发浑，往往夹有砂子，以后逐渐增大。4、救援处理工作程序①井下发生水害事故时，现场人员就近立即向调度台汇报水灾事故发生地点、现场状况、估计水量大小、遇险人员情况。②矿调度台值班员接到水灾事故报告时，要详细记录水灾事故地区报告内容，要问清楚水灾事故发生的地点、时间、范围、人员遇险情况等，
65并立即通知受水威胁地区人员按避水灾路线撤离。③矿调度台值班员接到水灾事故报告时，立即报告矿长、总工程师，同时立即向矿救护队下达救护命令。立即通知所有成员限时到指挥部集合，按总指挥的命令启动矿井水灾应急救援预案，迅速进行救灾工作。④矿救护队接到救灾命令后，立即按应急预案要求做好救灾准备。投入水灾地区，搜救被困人员。⑤作业地区人员在撤离时，应启动排水设备排水。当水量较大工作面排水能力不能满足突水水量时，当班班长或跟班区（队）长应组织、带领作业地区所有人员沿避水灾路线撤离。⑥指挥部根据现场报告情况立即制定救援方案，迅速启动水灾应急救援设备，迅速从就近区域或地面调用设备到位投入救灾，抢救被困人员。⑦各职能部门和有关区队负责人要服从救灾指挥部统一指挥，按指挥部的命令积极组织人员参加救灾工作。⑧当灾害过大，矿已不能有效控制水灾时，应通知井下所有人员立即沿各自的避水灾路线撤至地面。指挥部应迅速与集团公司、市有关救灾部门联系救援。第五节顶板事故处理计划一、现场自救：1、发生冒顶埋人事故，若附近有电话，遇险人员立即与地面取得联系，汇报被堵的地点、空间大小、人员多少，以得到外面及时正确的抢救。若冒顶范围较小，应考虑用工具扒个小洞钻出去。2、若无法与外面取得联系，也无法扒开通道时，就应平躺待救，以保
66存体力和有限的空气；但要间断高频敲打管道、轨道等，使外面人员尽早发现。若巷道中有压风管，可设法使管中空气泄漏出来，以保证人员的供氧。3、如果遇险人员的头部和胳膊在外，其余部分被埋压时，只要身上覆盖物不多，又未受重伤，就应试着往外爬，尽早脱离冒顶区。4、如果身上被压埋的东西较多，又受伤自己无法脱险，只要不影响呼吸，就不应急于往外爬，防止受伤加重，应等待外面来人抢救。5、若冒顶面积较大，遇险人员整个身体都被埋住，不可能爬出来，但正好处于支架倾倒而形成的有限空间内，这样只能依靠自救。若有外伤、出血，应进行止血，如果没有受伤，应保持冷静的头脑，等待外面的抢救。二、组织救援：1、在救护队到来之前，按制定的抢救方案立即组成抢险小分队，赶赴事故现场进行救援。2、井下受到灾害区域职工，在受到灾害后使用人员定位系统进行求救，保证救护队达到后，能够准确的掌握受灾职工的具体位置。3、救护队到达后，由矿山救护队和医务人员组成的抢险小分队，由矿负责人带领赶赴事故现场进行抢险救护。4、救护队人员到达现场后要听从救护人员指挥，矿负责人要协调救护工作。5、机电部门要及时将通讯接到救护现场，确保通讯畅通。6、救护现场负责人要及时和矿调度联系，以便及时调整救护方案。7、地面要备好运送伤员的车辆，以医院进行抢救。8、供应部门要根据抢险领导小组的指令，及时组织人员准备抢救救护所需的各种物资。9、机运队要根据抢险领导小组的指令，组织人员将抢险救护所需的各
67种物资以最快速度运到指定地点。10、通风部门要做好抢险救护过程中的通风调整工作。三、处理顶板事故的措施：（一）开掘工作面发生顶板事故的措施1、当采掘工作面发生大面积冒顶事故时，现场负责人首先将人员撤离危险区，并向调度室汇报，若有人员遇险或被困，要通知救护队前往救护。2、处理冒顶事故时，必须始终坚持由外向里的原则加强支护；并要有专人观察顶板情况，发现异常，立即撤出人员，防止二次冒顶伤人事故的发生。并实地查看周围U型棚和顶板情况，必要时加固附近U型棚，保证退路安全畅通。3、冒顶后致使冒顶面区域不通风时，应尽快安设局扇，风筒或导向管，以保证足够的风量，并派专人检查该处有害气体浓度。4、如果通风系统遭到破坏。应积极恢复冒顶区的正常通风，如果暂不能恢复时，要利用水管、压风管等向被压、被困人员输送新鲜空气。5、抢救人员时，要用呼喊、敲击等方法，判断遇险人员位置，与遇险人员保持联系，鼓励他们配合抢救工作。必要时，可开掘通向遇险人员的专用巷道，绕过冒落区接近他们。6、清理堵塞物时、使用工具要小心，防止伤害遇险人员，遇有大块矸石、木柱、金属网、铁粱等物压人时，可使用千斤顶、液压起重器等工具进行处理，但应尽量避免破坏冒顶岩石的平衡状态。7、处理大面积冒顶时，应制定专门的安全技术措施。8、冒顶事故的处理方法：（1）当冒顶范围不大时，及时进行返棚，首先要观察顶板动态，加强冒顶区附近10米内支护，防止冒顶范围扩大，而后将工作面垮落矸石及煤渣清理干净，使用机械进行出渣。出渣过程中时刻
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